[实用新型]数控机床模块式柔性真空夹具

说明书

本实用新型公开了一种数控机床模块式柔性真空夹具，其中数控机床模块式柔性真空夹具包括夹具主板和真空模块，夹具主板具有通用性，主要作用是对真空模块进行有效快速定位和连接夹紧，同时提供真空气源的主体输出并实现工装整体与机床工作台连接夹紧。真空模块是零件装夹定位的主体部件。本实用新型提供的数控机床模块式柔性真空夹具工艺简单、制造成本低、操作便利、灵活性强、通用性强、维修保养成本低，可在数控机床上推广应用。

技术领域

本实用新型属于机械加工的技术领域，具体涉及一种数控机床模块式柔性真空夹具。

背景技术

大量的航空结构件在数控加工中一般都需要真空夹具，由于零件形状、结构的不同，每一项零件都要定制一套专用的真空夹具。现有的真空夹具全部都是整体式的。也就是说，工装底板和真空定位区域是一体的。从制造角度出发，提高了工装的制造难度、增加了工装制造周期；从使用方角度来看，延长了零件研制加工周期、提高了工装成本。此外、真空夹具一旦出现故障、损坏等现象，维修复原较为困难，大多数都要重新定制。同时，工装在数控机床上定位需要拉直、找正，并利用工装上的定位孔或者定位销进行加工原点设置。以往的真空工装拉直、找正方法一般是将工装放置在机床上以后，利用安装在机床主轴上的百分表，进行工装拉直找正，过程复杂，费时、费力、易出错。飞机零件一般结构复杂、材料成本高、工装大，这就决定了对数控加工一次合格率要求高，以避免零件不合格，而数控加工前的生产准备工作，往往复杂而费时，影响零件交付周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床模块式柔性真空夹具，其可以根据零件的不同，更换相应的真空区域模块，来实现不同零件装夹定位。同时，通过夹具主板上的快速定位孔及真空模块上的定位销实现快速定位和数控加工原点快速准确的设置。

本实用新型的技术方案为：

一种数控机床模块式柔性真空夹具，所述的数控机床模块式柔性真空夹具包括夹具主板1和真空模块2，真空模块2设置于夹具主板1上方；其中，所述的夹具主板1上表面开设有真空抽气螺纹口4、紧固螺纹孔5和快速定位孔6，夹具主板1的下部设置有真空气囊13，夹具主板1的侧壁设置有真空管路接头3；所述的真空气囊13为“十”字形，多个真空抽气螺纹口4位于同一直线上，与真空气囊13的位置相对应，真空气囊13与真空管路接头3和真空抽气螺纹口4连通，形成抽真空通道，且真空气囊13不与紧固螺纹孔5和快速定位孔6连通；所述的夹具主板1上均匀分布有多个快速定位孔6，用以对真空模块2进行快速定位及原点设定；夹具主板1上均匀分布有多个紧固螺纹孔5，用于真空模块2的紧固；所述的真空模块2上表面和底部设置有密封胶圈安装槽，真空模块2的侧壁设置有模块快速定位孔14，真空模块2上开设有沉头孔，其中，底部的密封胶圈安装槽中容纳第一真空模块密封胶圈7，以保证真空模块2与夹具主板1之间的气密性；上表面的密封胶圈安装槽中容纳第二真空模块密封胶圈9，以保证真空模块2与零件之间的气密性；快速定位孔14与快速定位销10配合，用于与夹具主板1上的快速定位孔6连接，使得真空模块2与夹具主板1快速定位连接；沉头孔与紧固螺钉8配合，紧固螺钉8穿过真空模块2，拧入夹具主板上1的紧固螺纹孔5，以使真空模块2与夹具主板1连接紧固，真空模块2与夹具主板1连接紧固后，真空抽气口15与真空抽气螺纹口4、真空气囊13、真空管路接头3连通，以装夹零件。

进一步地，所述的数控机床模块式柔性真空夹具还包括密封螺钉11和环形的密封胶圈12，密封螺钉11和密封胶圈12配合使用，用以封堵夹具主板1上的未使用的真空抽气螺纹口4，以保证整个真空系统的气密性。

另一方面，本实用新型提供了使用上述的数控机床模块式柔性真空夹具及进行装夹的方法，其包括以下步骤：

步骤1)：将夹具主板1放置在机床工作台上，通过快速定位孔6找正后压紧固定；

步骤2)：将夹具主板1上的任意一个快速定位孔6的中心位置坐标值置入机床控制系统并保存；