[实用新型]一种有机肥发酵用固液分离用发酵池

说明书

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，且公开了一种有机肥发酵用固液分离用发酵池，包括发酵池和手推车，所述发酵池顶部固定安装有顶部固定仓。该有机肥发酵用固液分离用发酵池，通过设置有压滤板和水泵，当启动顶部电机后可使螺纹杆转动，因套杆内侧开设有与螺纹杆外侧相适配的螺纹槽，所以可使套杆带动压滤板向下移动，对发酵池内的排泄物进行挤压，当挤压到一定程度后，可使排泄物中的水分位于压滤板顶部，再启动水泵通过进水管和出水管将水抽送到手推车内，因过滤仓内腔左右两侧壁均设置有过滤网，可防止排泄物被水泵抽送到手推车内，从而可使有机肥在发酵的过程中使其固液分离，达到缩短发酵时间和提高发酵质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种有机肥发酵用固液分离用发酵池。

背景技术

有机肥是一种主要来源于人或者动物的粪便、植物残体，施于土壤以提供植物营养为主要功能的含碳物料，有机肥通常由养殖场的排泄物通过发酵生产，传统的做法是建造或者挖掘出一个大型的发酵池，将牲畜产生的排泄物置于发酵池中，集中堆放在一起，使其自然发酵形成有机肥。

而现有的发酵池在发酵有机肥的过程中仍存在许多缺点，比如现有的发酵池无法将排泄物中的水分进行分离出来而是通过发酵池池底直接排放，会对环境造成污染，以及会影响排泄物在发酵时的发酵时间和发酵质量，故而提出一种有机肥发酵用固液分离用发酵池来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥发酵用固液分离用发酵池，具备方便分离出排泄物中含有的水分使发酵时间缩短以及增加发酵质量的优点，解决了不方便将排泄物中的水分分离出来导致发酵时间长和发酵质量低的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便分离出排泄物中含有的水分使发酵时间缩短以及增加发酵质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥发酵用固液分离用发酵池，包括发酵池和手推车，所述发酵池顶部固定安装有顶部固定仓，所述顶部固定仓内腔顶壁固定安装有顶部电机，所述顶部电机输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿顶部固定仓并延伸至发酵池内部的螺纹杆，所述螺纹杆外侧套接有套杆，所述套杆底部固定安装有压滤板，所述压滤板顶部左右两侧均通过第一U型连接块铰接有限位套杆，所述发酵池内腔左右两侧壁顶部均通过第二U型连接块铰接有一端贯穿并分别延伸至两个限位套杆内部的限位活动杆，所述压滤板顶部固定安装有位于套杆右侧的过滤仓，所述发酵池右侧固定安装有水泵，所述水泵顶部连通有一端贯穿发酵池并延伸至过滤仓内部的进水管，所述水泵底部连通有出水管，所述过滤仓内腔左右两侧壁均镶嵌有过滤网，所述发酵池左侧固定安装有风机，所述风机底部连通有一端贯穿并延伸至发酵池内部且与发酵池内腔右侧壁固定连接的通风管，所述发酵池左侧固定安装有位于风机下方的底部固定仓，所述底部固定仓内腔左侧壁固定安装有底部电机，所述底部电机输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至发酵池内部且与发酵池内腔右侧壁活动连接的转动杆，所述转动杆的顶部和底部均固定安装有搅拌杆。

优选的，所述限位活动杆底部直径大于其顶部直径，所述限位套杆内腔顶壁开设有开口，所述开口直径与限位活动杆顶部直径相匹配且小于其底部直径。

优选的，所述套杆内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧螺纹相互配合。

优选的，所述通风管位于发酵池内的一端管壁上开设有数量不少于十个的通风孔，所述压滤板为网状。

优选的，所述发酵池内腔左侧壁与底部固定仓内腔右侧壁均开设有通孔，所述通孔直径与转动杆直径相匹配。

优选的，所述过滤仓内部为中空且其内腔顶壁开设有圆孔，所述圆孔直径与进水管直径相匹配，所述进水管位于发酵池内的一端为软管。

(三)有益效果