[实用新型]自动送丝的扣丝机

权利要求书

1.自动送丝的扣丝机，其特征在于：包括壳体(1)以及设置在壳体(1)内的盘丝机构、第一矫直机构和第二矫直机构；

所述盘丝机构包括：焊丝盘(4)、电机(5)和盘轴(6)，所述电机(5)固定于所述壳体(1)内部的一侧，所述壳体(1)的外表面设置有操作按钮(2)，所述电机(5)通过所述操作按钮(2)与电源连接，所述电机(5)的输出端通过旋转轴安装有盘轴(6)，所述焊丝盘(4)固定套置在所述盘轴(6)的上，焊丝盘(4)上缠绕有焊丝主体(13)；

所述第一矫直机构设置在所述壳体(1)内部的中部位置，包括：焊接杆(7)、复位弹簧(8)、压杆(9)和第一矫直轮，所述焊接杆(7)的一端固定于壳体(1)的内壁，焊接杆(7)的另一端设置有轴孔，所述复位弹簧(8)设置于所述轴孔内，所述压杆(9)的一端可轴向滑动的插装于复位弹簧(8)外侧的所述轴孔内，所述压杆(9)的另一端通过轴承安装有所述第一矫直轮；所述第一矫直机构上下对称的设置有两组，两所述第一矫直轮相互靠近形成矫直轮组一(12)；

所述第二矫直机构设置在所述壳体(1)内部的一侧远离电机(5)的一侧，包括：架体(15)、第二矫直轮、齿杆一(18)、齿杆二(19)、齿轮(20)和调节杆(21)，所述壳体(1)的位于盘轴(6)轴向上的两侧壁上分别设置有上下方向延伸的开口(3)和调节槽(17)，所述架体(15)的一端能上下滑动的插装于所述调节槽(17)，架体(15)的另一端向所述开口(3)的方向水平延伸，所述架体(15)设置有上下两组，两架体(15)的相对侧上均设置有第二矫直轮，两所述第二矫直轮相互靠近形成矫直轮组二(16)；所述齿杆一(18)固定于位于上方的架体(15)的端部并竖直向下延伸，所述齿杆二(19)固定于位于下方的架体(15)的端部并竖直向上延伸，所述齿杆一(18)和齿杆二(19)齿面相对设置，所述齿轮(20)安装于齿杆二(19)和齿杆一(18)之间的壳体(1)内壁，且所述齿轮(20)同时与齿杆一(18)和齿杆二(19)的齿面相啮合，所述调节杆(21)固定于齿杆二(19)的上端，调节杆(21)的一端穿过所述开口(3)延伸到壳体(1)之外；

所述第二矫直机构外侧且与盘丝机构相对的壳体(1)上开设有送丝嘴(14)，所述焊丝盘(4)上的焊丝主体(13)的端头依次穿过所述矫直轮组一(12)、矫直轮组二(16)后从所述送丝嘴(14)穿出。

2.根据权利要求1所述的自动送丝的扣丝机，其特征在于：所述焊接杆(7)的内壁两侧皆开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)沿焊接杆(7)的轴向延伸；所述压杆(9)靠近复位弹簧(8)的端部的两端皆焊接有滑块(11)，所述滑块(11)插装于所述滑槽(10)内部并与所述滑槽(10)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的自动送丝的扣丝机，其特征在于：所述齿杆一(18)和齿杆二(19)的相对的面上均开设齿槽，多个所述齿槽竖向均布的形成所述齿面，所述齿轮(20)的圆周面均匀设置有多个凸轮，所述齿杆一(18)、齿杆二(19)和齿轮(20)之间通过齿槽和凸轮相互啮合。

4.根据权利要求1所述的自动送丝的扣丝机，其特征在于：所述壳体(1)外侧的调节杆(21)两侧皆设置有预留孔，且预留孔通过插销与壳体(1)固定连接。