[实用新型]一种利用磷化工生产废水生产复合缓释肥的系统

说明书

本实用新型公开了一种利用磷化工生产废水生产复合缓释肥的系统，包括依次连接的废水池、第一pH调节池、搅拌反应槽和第一沉淀槽组件，第一沉淀槽组件的出水口连接有第二pH调节池，第一沉淀槽组件的出渣口连接有磷酸铵镁料仓，第二pH调节池还连接有第二沉淀槽组件，第二沉淀槽组件的出水口连接有第三pH调节池，第二沉淀槽组件和所述第三pH调节池的出渣口连接有硫酸钙及磷酸钙料仓，硫酸钙及磷酸钙料仓依次连接有混合搅拌槽、复合肥造粒机、第三干燥机，且磷酸铵镁料仓与第三干燥机连接，本实用新型将磷铵化工厂产生的废水中的氮氨、总磷等转化成磷酸铵镁、磷酸钙和硫酸钙，且最终制备成复合缓释肥，废水中的有效物质得到利用，废水可达标排放。

技术领域

本实用新型涉及化工废水处理领域，具体涉及一种利用磷化工生产废水生产复合缓释肥的系统。

背景技术

我国农业生产大多采用集约化规模种植，对化肥的依赖程度很高，2010年我国化肥施用量(折纯)已达5550万吨，居世界第一，化肥施用量455.9千克/公顷，是世界平均水平的3.75倍。磷肥分为磷酸一铵和磷酸二铵，其具有性能稳定、水溶性好等特点被广泛应用。但磷铵生产中会产生大量的废水，其主要为氨氮废水、含磷废水，如不加以处理就排放，势必会污染环境；但处理的技术难度大且成本高。根据国家环保相关要求，需将废水中的氮氨含量处理至35mg/L以下，磷含量处理至15mg/L以下，方能排放。长期以来处理磷铵生产过程中产生的氨氮废水成为制约磷铵生产企业发展的瓶颈。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种利用磷化工生产废水生产复合缓释肥的系统。

其技术方案如下：一种利用磷化工生产废水生产复合缓释肥的系统，其关键在于：包括依次连接的废水池、第一pH调节池、搅拌反应槽和第一沉淀槽组件，其中所述搅拌反应槽连接有氧化镁料仓，所述第一沉淀槽组件的出水口连接有第二pH调节池，所述第一沉淀槽组件的出渣口连接有磷酸铵镁料仓；

所述第二pH调节池连接有石灰料仓，所述第二pH调节池还连接有第二沉淀槽组件，该第二沉淀槽组件的出水口连接有第三pH调节池，该第三pH调节池连接有稀硫酸储存罐，所述第二沉淀槽组件和所述第三pH调节池的出渣口连接有硫酸钙及磷酸钙料仓；

所述硫酸钙及磷酸钙料仓连接有混合搅拌槽，该混合搅拌槽的进料口还连接有氮源料仓、磷源料仓以及钾源料仓，所述混合搅拌槽的出料口连接有复合肥造粒机，所述复合肥造粒机连接有第三干燥机，所述磷酸铵镁料仓连接有磷酸铵镁溶解槽，该磷酸铵镁溶解槽经喷枪与所述第三干燥机连接，所述第三干燥机连接有复合肥存储仓。

采用上述技术方案，磷铵生产厂产生的废水，调节pH值后与加入的氧化镁在搅拌反应槽内充分反应，生成磷酸铵镁，反应完全、迅速，生成的磷酸铵镁在第一沉淀槽组件中沉淀、分离并储存在磷酸铵镁料仓内，而从第一沉淀槽组件中流出的废液通过石灰再次调节pH值后，生成的碳酸钙沉淀与废水中的正磷酸盐反应生成磷酸钙，第二次处理后的废水经第三次pH调节后，废水中剩余的钙离子与硫酸反应生成硫酸钙，此时废水即可达标排放，废水处理过程中产生的磷酸钙和硫酸钙将氮源料仓、磷源料仓以及钾源料仓内提供的N、P、K肥充分搅拌，其中磷酸钙和硫酸钙起到粘接作用，使肥料成团成粒，由此制得初步复合肥，初步复合肥在第三干燥机与喷入的磷酸铵镁溶液作用，磷酸铵镁作为包膜缓释剂包裹在初步复合肥外层，从而得到含有N、P、K、Mg、Ca、S等多元素的复合缓释肥，整个过程中不再产生二次废液、废渣，废水中所以有效元素均得到充分利用，处理效率高，效果好。

作为优选：

上述复合肥造粒机还连接有氨水罐和硫酸罐，所述氨水罐内的氨水和硫酸罐内的硫酸通过同一个管式反应器进入所述复合肥造粒机内。采用此结构，氨水和硫酸通过流量计控制按一定比例进入复合肥造粒机内，二者反应产生大量的热和少量的水分，从而便于各成分包裹成粒。