[实用新型]一种高速立机全自动涂漆装置

说明书

本实用新型公开了种高速立机全自动涂漆装置，包括机架和漆包线导体，所述机架的侧边安装有漆缸，所述漆缸的侧边设置有涂漆模具和挡漆板，所述漆缸的侧边通过调节装置安装有受漆盒，所述调节装置包括供漆盒手动微调杆、液压缸、固定轴、滑块、拨块、摆杆，所述固定轴的一端固定在漆缸的侧边，所述固定轴上转动套接有摆杆，所述摆杆的底端固定有受漆盒，所述摆杆的顶端固定有圆柱状的滑块，所述液压缸安装在机架的顶部，所述液压缸的活塞杆的末端转动插接有供漆盒手动微调杆，所述供漆盒手动微调杆上通过螺纹套接有U形的拨块。本实用新型实用可靠，具有替代人工操作供漆，减少漆包线导体生产企业的成本，具有很好的推广应用前景。

技术领域

本实用新型涉及涂漆技术领域，尤其涉及一种高速立机全自动涂漆装置。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究。

以前高速立机在漆包线生产过程中涂漆上漆全部靠手动控制，操作比较麻烦，生产的效率比较低，为解决这些问题，我们提出一种高速立机全自动涂漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速立机全自动涂漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速立机全自动涂漆装置，包括机架和漆包线导体，所述机架的侧边安装有漆缸，所述漆缸的侧边设置有涂漆模具和挡漆板，所述漆缸的侧边通过调节装置安装有受漆盒，所述调节装置包括供漆盒手动微调杆、液压缸、固定轴、滑块、拨块、摆杆，所述固定轴的一端固定在漆缸的侧边，所述固定轴上转动套接有摆杆，所述摆杆的底端固定有受漆盒，所述摆杆的顶端固定有圆柱状的滑块，所述液压缸安装在机架的顶部，所述液压缸的活塞杆的末端转动插接有供漆盒手动微调杆，所述供漆盒手动微调杆上通过螺纹套接有U形的拨块，所述滑块活动安装在拨块的内部，所述漆缸的底部设置有回漆管，所述受漆盒的顶部设置有供漆管，所述机架的底部安装有漆缸固定支架。

优选的，所述挡漆板的侧边开设有槽口，漆包线导体贯穿涂漆模具和挡漆板的槽口。

优选的，所述固定轴与摆杆垂直。

优选的，所述供漆盒手动微调杆与供漆盒手动微调杆共线

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中经烘炉炉温设定到符合穿线温度后进行漆包线导体穿线，待穿好漆包线导体且炉温达到涂漆上漆温度后，通过自动涂漆电气控制系统的指令供漆管供漆，液压缸推动供漆盒手动微调杆移动到设定的位置，然后转动供漆盒手动微调杆可进行微调，供漆盒手动微调杆转动可带动拨块移动，拨块带动圆柱状的滑块在拨块内滑动，从而带动摆杆转动，此时滑块在拨块内既滑动又转动，这样可精确的将受漆盒移动到指定的位置，供漆管输送的绝缘漆就会自动的流入受漆盒，漆包线导体正常自下而上工艺走线经过受漆盒，通过涂漆模具的控制将绝缘漆涂覆于漆包线导体，从而自动完成漆包线导体的涂漆过程，受漆漆盒多余的漆溢出经回漆管回流到供漆箱并从供漆管被循环使用。

2、本实用新型实用可靠，具有替代人工操作供漆，减少漆包线导体生产企业的成本，具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速立机全自动涂漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速立机全自动涂漆装置的调节装置的结构示意图。