[实用新型]一种板材切边机

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体公开了一种板材切边机，主要包括支架，所述支架的上部固定设置有双作用多级伸缩油缸，所述双作用多级伸缩油缸的一级活塞杆设置有固定块，所述双作用多级伸缩油缸的二级活塞杆的顶端连接有冲压杆，所述冲压杆通过所述固定块中心设置的通孔伸出固定块，所述固定块还设置有紧贴冲压杆的压紧块；所述支架的底部固定设置有底座，所述底座的上面固定设置有与压紧块边缘对应的工作台。本实用新型采用多级油缸，冲压剪切前首先由一级活塞杆伸出压紧工件钢板，再利用二级活塞杆伸出进行冲压剪切作业，解决了冲压剪切过程中，钢板移位或变形导致的工效和质量较低的问题，达到了一次成型效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种板材切边机。

背景技术

板材大批量进行小尺寸的剪裁加工过程中，为提高工作效率，常常会采用冲床进行。冲床，就是冲压式压力机，在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲压，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的冲击来自于滑块的直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

中国专利公告号CN104440100A公开的一种矿用自动冲压剪切机，包括机架、机身、液压站和内置PLC程序控制系统的电控柜，所述机身设在机架的上部，由冲压装置、压料板装置和剪切装置组成，冲压装置设在进料口一端，剪切装置设在出料口的一端，压料板装置设在冲压装置和剪切装置中间，所述冲压装置、压料板装置和剪切装置被加强板和螺栓固定为一个整体，机身下部与机架间设有复位弹簧。该发明的有益效果是，将冲压机和剪切机合二为一，整机结构精巧，设计合理，外形美观，自动化程度高，工序简单，能一次完成冲压和切断工序，将产品加工成型。操作简单直观，维修方便，运行平稳，安全性高，能提高生产效率，节约人力，降低工人劳动强度和生产成本。

然而，现有技术的冲床在进行剪切作业时，由于材料(如金属钢板)具备一定的韧性，常常会出现钢板随冲压变形，使得钢板还需要后期整形或修剪，或冲压过程中钢板移位，造成剪切尺寸与设计不符，造成不合格件和报废件大量产生，不利于提高冲压剪切的工效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种板材切边机，采用多级油缸，冲压剪切前首先由一级活塞杆伸出压紧工件钢板，再利用二级活塞杆伸出进行冲压剪切作业，解决了冲压剪切过程中，钢板移位或变形导致的工效和质量较低的问题，达到了一次成型效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材切边机，主要包括支架，所述支架的上部固定设置有双作用多级伸缩油缸，所述双作用多级伸缩油缸的伸出端竖直向下，所述双作用多级伸缩油缸的一级活塞杆设置有固定块，所述双作用多级伸缩油缸的二级活塞杆的顶端连接有冲压杆，所述冲压杆通过所述固定块中心设置的通孔伸出固定块、并随二级活塞杆往复移动，所述固定块还设置有紧贴冲压杆的压紧块；所述支架的底部固定设置有底座，所述底座的上面固定设置有与压紧块边缘对应的工作台。

进一步的，所述固定块的底面设置有至少一个导向孔，所述底座的上面设置有与导向孔对应的导向杆。