[实用新型]一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备有效
申请号: | 201921245205.0 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN210711622U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 王九平;姜元安 | 申请(专利权)人: | 江苏华久特钢工具有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064;C21C5/52 |
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地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中频 感应炉 冶炼 高速钢 设备 | ||
本实用新型公开了一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备,包括外层反应炉,所述外层反应炉的内壁上固定安装有加热板,所述外层反应炉的上端焊接固定有顶箱,所述顶箱的上端中部内壁上固定安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的下端焊接固定有动力箱,所述动力箱的下端焊接固定有加强环,所述加强环的内部放置有连接杆,所述连接杆的下端焊接固定有安装板,所述加热板的内部固定安装有内层反应炉,所述内层反应炉的下端开设有出料口,所述内层反应炉的上端安装有箱门。本实用新型结构简单,操作方便,可以将脱磷剂均匀的加入到冶炼的钢材中,完成对钢材的脱磷工作,值得推广使用。
技术领域
本实用新型涉及金属熔炼技术领域,具体为一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备。
背景技术
中频感应炉是一种高效率、低能耗、低排放的废钢资源综合利用的绿色短流程冶炼设备,但是由于不具备去除磷的热力学和动力学条件,因此大大限制了冶炼品种的拓展。
磷容易在钢的晶界偏析引起钢的冷脆,能够显著减低钢的低温冲击性能。因此在绝大多数钢种中被视为有害成分。如何低成本地将磷元素降低到极限程度,一直是炼钢工作者努力的方向。目前脱磷的方法在钢冶炼过程中加入脱磷剂,而传统的方法是将脱磷剂直接加入,这样的话脱磷剂堆积在一起,容易造成局部钢水过热、漏钢等事故。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备,解决了现有的钢材冶炼过程中,脱磷剂加入不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备,包括外层反应炉,所述外层反应炉的内壁上固定安装有加热板,所述外层反应炉的上端焊接固定有顶箱,所述顶箱的上端中部内壁上固定安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的下端焊接固定有动力箱,所述动力箱的下端焊接固定有加强环,所述加强环的内部放置有连接杆,所述连接杆的下端焊接固定有安装板。
优选的,所述加热板的内部固定安装有内层反应炉,所述内层反应炉的下端开设有出料口,所述内层反应炉的上端安装有箱门,所述箱门的两端通过铰链接与内层反应炉转动连接,所述箱门的上端转动安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的上端转动安装在顶箱的内壁上。
优选的,所述动力箱的右侧内壁上固定安装有电机,所述电机的左端固定安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的左侧下端通过齿轮咬合转动连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮固定套接在转动轴上,所述转动轴的上端转动安装在动力箱的内壁上,所述转动轴向下转动贯穿连接动力箱,所述转动轴的下端固定安装有连接杆。
优选的,所述连接杆上固定套接有加强杆,所述加强杆的下端两侧转动安装有滚轮,所述滚轮移动放置在滚动槽中,所述滚动槽开设在加强环的内壁中。
优选的,所述安装板的下端中部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端固定焊接有移动套环,所述移动套环的左端固定安装有第三液压伸缩杆,所述第三液压伸缩杆的左端焊接固定在安装板上,所述移动套环滑动套接在固定杆上,所述固定杆的两端焊接固定在安装板上,所述移动套环上通过螺栓连接转动安装有转动杆,所述转动杆的下端转动安装在固定块上,所述固定块焊接固定在转动板上,所述转动板通过铰链接与安装板转动连接。
优选的,所述转动板的下端固定安装有存料箱,所述存料箱的下端左侧固定连接有喷头。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备。具备以下有益效果:
(1)、该中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备,通过设置电机,带动主动锥齿轮转动,从而带动从动锥齿轮转动,进而使得转动轴带动连接杆15转动,进而使得喷头转动,将脱磷剂均匀的喷洒到内层反应炉中。
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