[实用新型]成型机

说明书

本实用新型公开一种成型机，其中，该成型机包括：机座，设置有成型板，所述成型板开设有成型孔，所述成型孔呈敞口设置；驱动组件，设于所述机座上，所述驱动组件的输出轴朝向所述成型孔的敞口；及定位组件，与所述驱动组件的输出轴连接，所述定位组件用于定位杆体。本实用新型成型机快捷制成杆体，避免多次加工工件，提高产品的制造效率。

技术领域

本实用新型涉及成型机设备技术领域，特别涉及一种成型机。

背景技术

柱状物品是日常使用中不可缺少的零部件，通常情况下需将合金熔液浇注到模具中，制成表面具有一定梯度的工件，再通过打磨机磨去工件表侧的毛刺，进而才能制成需要的柱状物品，例如：单车的横管。现有的制造工序中，由于需要进行产品的浇注和打磨等多道工序，导致制造程序过多，影响产品的生效效率。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种成型机，旨在如何提高产品的生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的成型机包括：

机座，设置有成型板，所述成型板开设有成型孔，所述成型孔呈敞口设置；

驱动组件，设于所述机座上，所述驱动组件的输出轴朝向所述成型孔的敞口；及

定位组件，与所述驱动组件的输出轴连接，所述定位组件用于定位杆体；

所述驱动组件驱动所述定位组件靠近或远离所述成型板，将杆体压入至所述成型孔，所述成型孔的内壁整形所述杆体。

在本实用新型的一实施例中，所述定位组件为杆状结构，所述定位组件与所述杆体插销定位。

在本实用新型的一实施例中，所述成型机还包括至少一个导向杆和导向板，所述导向板设有间隔设置的滑孔和定位孔，所述导向板通过所述滑孔可滑动地套设于所述导向杆，所述导向杆的两端分别与所述成型板和所述机座连接，所述导向杆与所述驱动组件的输出轴并行设置；

所述驱动组件的输出轴与所述导向板连接，且所述定位组件穿设于所述定位孔。

在本实用新型的一实施例中，所述成型机还包括定位板，所述定位板与所述导向板呈并行设置，并位于所述导向板朝向所述成型板的一侧；

所述定位板设有间隔设置的过孔和卡位孔，所述过孔和所述卡位孔间隔设置，所述定位板通过所述过孔可滑动地套设于所述导向杆，所述卡位孔与所述定位孔正对设置；

所述定位组件定位杆体，所述卡位孔的孔壁与所述杆体的外壁面抵靠。

在本实用新型的一实施例中，所述定位板还设置有连通所述卡位孔的缺口；

所述定位组件包括定位杆和与所述定位杆可转动连接的连接件，所述连接件与所述驱动组件的输出轴连接，所述定位杆通过所述连接件与所述驱动组件的输出轴可转动连接；

所述定位杆绕所述连接件转动，以使所述定位杆定位的杆体经由所述缺口定位在所述卡位孔内。

在本实用新型的一实施例中，所述定位杆为锥形杆。

在本实用新型的一实施例中，所述成型机还包括复位组件，所述复位组件包括设于所述成型板背向所述驱动组件的一侧的安装架、复位气缸和复位板，所述复位气缸设于所述安装架，所述复位气缸的输出轴与所述复位板连接；

所述复位气缸驱动所述复位板靠近或远离所述成型板。

在本实用新型的一实施例中，所述复位板朝向所述成型板的一侧凸设有顶杆；

所述复位气缸驱动所述复位板靠近或远离所述成型板，以使所述顶杆穿过或远离所述成型孔。