[实用新型]一种锂电池加工检测装置

说明书

本实用新型提供一种锂电池加工检测装置，涉及加工检测领域。该锂电池加工检测装置，包括支撑架、转动螺栓A、转动螺栓B和转动螺栓C，所述支撑架数量为两个，两个支撑架的上端之间连接有翘板，两个支撑架的上端固定连接有顶板，顶板远离支撑架的一端安装有定位螺栓，非工作状态下弹簧处于压缩状态，弹簧为滑杆施加向上的推力，滑杆给翘板向上的推力，定位螺栓使翘板定位在水平是状态，左侧传送装置传送待检测的锂电池到翘板上，当待检测锂电池重量大于弹簧所施加的力时，达到了翘板下压，锂电池掉入料箱的效果，解决了在进行重量检测时，需人工将锂电池逐块放在重量检测仪上进行检测分拣，不仅人工工作量大，而且检测效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工检测技术领域，具体为一种锂电池加工检测装置。

背景技术

目前，锂电池已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、台式电脑、电动轿车、电动公交车等等。消费者对锂电池的需求量非常大，而且对锂电池的质量要求是越来越高。

对锂电池的重量的检测，是锂电池生产过程中的一道重要工序，锂电池的重量，是锂电池的一个重要的技术指标。但是，由于消费者对锂电池的需求量非常大，在进行重量检测时，需人工将锂电池逐块放在重量检测仪上进行检测分拣，不仅人工工作量大，而且检测效率低，工厂中生产的不合格或者残次的锂电池多为重量超过标准重量的锂电池。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工检测装置，解决了由于消费者对锂电池的需求量非常大，在进行重量检测时，需人工将锂电池逐块放在重量检测仪上进行检测分拣，不仅人工工作量大，而且检测效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池加工检测装置，包括支撑架、转动螺栓A、转动螺栓B、转动螺栓C和底座，支撑架的数量为两个，支撑架的下端与地面固定连接，两个支撑架的上端之间安装有转动螺栓A，转动螺栓A的两端贯穿两个支撑架，转动螺栓A的表面套接有翘板，两个支撑架的上端通过顶板固定连接在一起，顶板远离支撑架的一端安装有定位螺栓，定位螺栓与顶板之间进行螺纹连接，两个支撑架之间远离翘板的部分安装有转动螺栓B，转动螺栓B的两端贯穿两个支撑架，转动螺栓B的表面套接有套筒，翘板远离支撑架的一端下侧安装有转动螺栓C，转动螺栓C的表面套接有滑杆，套筒的内部开设有圆形滑槽，滑杆远离翘板的一端插接在圆形滑槽的内部，圆形滑槽的内底壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端与滑杆的下端均固定连接有弹簧垫片，两个弹簧垫片之间固定安装有弹簧。

优选的，所述定位螺栓数量为两个，两个定位螺栓的下端均穿过顶板与翘板的上表面接触。

优选的，所述翘板远离支撑架的一端正下方放置有料箱,料箱的四个底角均安装有滚轮。

优选的，所述翘板水平放置，且翘板的上表面与底座的上表面位于同一平面。

优选的，所述底座的数量为两个，两个底座的形状为7形，两个底座位于翘板远离支撑架的一端两侧。

优选的，所述两个底座2的上表面均安装有传送装置17，且每个传送装置17均包括两个滚筒15和一个传送带16，传送带16套接在两个滚筒15的外表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电池加工检测装置。具备以下有益效果：

1、该锂电池加工检测装置，通过在非工作状态下弹簧处于压缩状态，弹簧为滑杆施加向上的推力，滑杆给翘板向上的推力，定位螺栓使翘板定位在水平是状态，左侧传送带传送待检测的锂电池到翘板上，当待检测锂电池重量大于弹簧所施加的力时，达到了翘板下压，锂电池掉入料箱的效果，解决了在进行重量检测时，需人工将锂电池逐块放在重量检测仪上进行检测分拣，不仅人工工作量大，而且检测效率低的问题。