[实用新型]一种用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备

说明书

本实用新型涉及一种用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备，用于涡轮壳的测漏和打码，包括：测漏部分和打码部分；测漏部分和打码部分不接触，打码部分的打码针头对准涡轮壳上需要打码的部位；涡轮壳可拆卸地安装在涡轮壳座上，涡轮壳采用若干气缸封堵；所述气缸包括回转夹紧气缸和上方封堵气缸；测漏部分包括充气装置和显示装置，涡轮壳座上开有充气孔，充气孔连接有充气装置，采用充气孔向待检测的涡轮壳内腔充气。本实用新型提供的用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备，结合涡轮壳泄漏测试和轮壳打码于一体，在零件泄漏测试检验合格后、对零件进行自动标刻二维码，节省了生产成本，有效防止漏工序。

技术领域

本实用新型涉及一种泄漏测试及联动气动打标的设备，具体涉及一种结合涡轮壳泄漏测试和轮壳打码于一体，在零件泄漏测试检验合格后、对零件进行自动标刻二维码，节省了生产成本，有效防止漏工序的用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备。

背景技术

传统检测产品密封性是采用浸水和浸油目视气泡法，结果直观但检测精度效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，测漏后需要将工件移动到另外设备上打标二维码，不仅浪费时间，而且容易漏掉工序。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于一种结合涡轮壳泄漏测试和轮壳打码于一体，在零件泄漏测试检验合格后、对零件进行自动标刻二维码，节省了生产成本，有效防止漏工序的用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备，用于涡轮壳的测漏和打码，所述用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备包括：测漏部分和打码部分；测漏部分和打码部分不接触，打码部分的打码针头对准涡轮壳上需要打码的部位。

涡轮壳可拆卸地安装在涡轮壳座上，涡轮壳采用若干气缸封堵；所述气缸包括回转夹紧气缸和上方封堵气缸。

测漏部分包括充气装置和显示装置，涡轮壳座上开有充气孔，充气孔连接有充气装置，采用充气孔向待检测的涡轮壳内腔充气。

在本实用新型的具体实施例子中，所述测漏部分包括充气装置和显示装置，充气孔连接有充气装置，充气孔是检漏仪向涡轮壳内腔充气；充气装置和涡轮壳座之间安装有密封垫。

在本实用新型的具体实施例子中，所述测漏部分为杭州诺荣测控技术有限公司生产的NRLI-001系列的检漏仪。

在本实用新型的具体实施例子中，所述涡轮壳采用定位检测销固定在涡轮壳座上。

在本实用新型的具体实施例子中，所述上方封堵气缸包括气缸本体、与气缸本体通过连杆连接的封堵头。

在本实用新型的具体实施例子中，所述打码部分包括气动打标机、打码针头、升降机构，升降机构控制气动打标机的上下运动，打码针头固定在气动打标机上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备具有如下优点：本实用新型提供的用于涡轮壳泄漏测试及联动气动打标的设备，结合涡轮壳泄漏测试和轮壳打码于一体，在零件泄漏测试检验合格后、对零件进行自动标刻二维码，节省了生产成本，有效防止漏工序。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为待检测的构件的结构示意图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的主视图。

图5为本实用新型中固定涡轮壳、打标部分结构示意图。

图6为本实用新型中固定涡轮壳部分的俯视图。

图7为图6的G-G方向的剖视图。