[实用新型]采集站壳体

说明书

本实用新型公开了采集站壳体，在采集站壳体底部的四个方位上分别设置有两个安装孔，所述采集站壳体底部设有一圈密封安装槽，密封安装槽内涂覆有一层防水油膏层，所述密封安装槽内卡箍O型密封圈；所述安装孔内卡固尼龙满芯螺钉。所述尼龙满芯螺钉的直径为5mm、螺距为0.8mm，螺杆长度为12mm。通过在采集站壳体内设置防水油膏层和O型密封圈相结合，且采用尼龙满芯螺钉固定安装孔的方式，能够提高采集站壳体的密封防水效果，达到保护采集站壳体内部的元器件。

技术领域

本实用新型属于采集站技术领域，特别是涉及一种采集站壳体。

背景技术

目前，地震勘探所采用的仪器系统为408XL和428XL，这两套采集设备从开始使用到现在已经有十几年的历史了。随着勘探力度的加大，所投入的采集设备也越来越多，由原来的单炮几百道接收上升到现在的单炮上万道接收。设备经过长期使用，采集设备也不断的老化，对采集站维修的次数相对增加，维修次数越多就意味着采集站从数传电缆卸下的频率就高。从目前所使用的408XL采集站和428XL采集站检修维护来看，数传电缆上的接线板与采集站壳体之间密封状况不好的情况越来越多，在进行野外施工过程中采集站的防水效果也越来越差，当雨水或者露水通过没有密封好缝隙中进入到采集站内部，将对采集站电路板原件进行腐蚀，生卤锈，使其采集站工作不稳定，指标达不到合格状态，严重的将使采集站无法修复而报废，严重影响了野外施工效率和地震数据采集的准确性，使其生产成本大大增加。

如何来解决野外施工中，因为雨露或池塘水沟而致使采集站进水，无法正常工作的问题，成为了采集站继续解决的问题。

从目前使用的408XL和428XL采集站看，采集站进水的主要原因有以下几个方面：

1、壳体与电缆线接线板之间没有安装密封圈以及密封圈槽没有涂抹防水油膏。

2、壳体与电缆线接线板之间紧固螺钉没有安装到位或没有安装到位；

3、采集站壳体与电缆线上接线板由于孔洞滑扣而紧固不了，达不到密封效果。

第1、第2原因我们可以人为地做到尽心尽责，维修维护工作态度认真，是可以解决。第3原因主要是紧固螺钉与采集站壳体螺孔打滑而产生无法紧固连线板与采集站壳体而产生的。

针对采集站金属螺钉与塑料壳体无法紧固原因进行分析，即螺钉与螺孔之间滑扣问题。经过长时间的经验积累和试验分析，得出如下结果：产生滑扣原因如下：

1.采集站壳体的结构塑料制品，壳体与电缆线上的连接板采用的是不锈钢螺钉连接，现有技术中，通过八个不锈钢螺钉扭进壳体的八个螺丝孔洞中，从而达到紧固电缆线连接板与采集站壳体密封的效果。仅仅依靠不锈钢螺钉来密封，其效果非常的差。

2.采集设备在进行检测和维修维护保养过程中，会将将坏的、以及指标不合格408采集站或者428采集站从电缆线接线板上卸下，随后将合格采集站重新安装在数传电缆线接线板上。

为了节省维修人员用手动进行卸下八个螺丝钉劳动力和提高维修效率，一般采用的电动扳手进行卸下螺钉。原小队所配备的电动扳手，型号品牌参差不齐，电动扳手所设计的力矩功率相对不一，从而电动扳手上所标注的档位都有1、2、3、4等多档位，但是各厂家所生产的电动扳手虽然都有档位，但功率和相同档位所输出的力矩也就不同。工具在使用过程中，维修人员对电动扳手的掌控力量不一，因此在对其采集站进行多次拆卸螺钉时，难免由于力矩过大将采集站壳体上的螺丝孔洞的螺纹给破坏掉。采集站卸下扭上（紧固扭力1Nm(牛米) +/-20% @ 600 rpm），随设备使用周期的不断延长，维修保养的次数相应不断增加，从电缆线上卸下采集站再安装上去的频率更加频繁，使得采集站壳体螺丝孔洞滑丝越来严重，越来越多，有采集站壳体上的螺丝孔洞的螺纹根本就没有了，致采集站壳体与电缆连接板无法到达密封状态，使其壳体报废无法继续使用，从而只得更换新的采集站壳体。

为此，在现有技术中，采用了如下的解决方法：