[实用新型]一种高效光伏组件

说明书

本实用新型提供一种高效光伏组件，包括由上而下依次设置的上玻片、上封装层、电池片串组、下封装层和背板，电池片正面电池上的焊带具有三角形反光结构，在电池片背面部分焊带为扁平的长条形结构，连接相邻两片电池片的焊带为一根整体的一体式结构，没有额外的焊接点，组件可靠性高，失效风险低。只需要在原有设备上进行升级，在焊接机上针对焊带的反光结构形状设置引导槽，使得焊带在输运过程中不发生扭曲，无需额外的设备投资，降低组件的综合成本。采用三角形将入射到焊带表面的光线向四周反射，部分光线直接反射回电池片，部分光线再经光伏组件上玻片反射、全反射后到达电池片表面吸收利用，提升了光伏组件的功率。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是一种高效光伏组件。

背景技术

光伏组件是利用太阳能光生伏打效应将太阳能转化为电能的装置。常规光伏组件中电池片采用镀锡铜带将电池片焊接，典型的铜带为长条形，通过焊接机在200～300℃的高温下焊接制成电池串，焊带数量约3～6根，此种方式制作的组件优点是焊接方式简单，设备成熟，但是缺点是焊带遮光面积大，焊带遮挡部分的光线会被焊带直接反射出组件，无法进入电池片进行发电，造成组件功率损失。

另外有采用圆形镀锡铜带的MBB多主栅组件，铜带数量增加到9～15根，通过将焊带从方形变为圆形，在组件中，打到焊带上的部分光线会有一部分会被反射到玻璃后被二次反射进入电池片，增加部分功率，但是此种方案增加的功率有限，因为还有较大一部分会被直接反射出玻璃进入空气，无法贡献发电量，此种方案无法与现有的设备兼容，必须要采用全新的焊接机，带来巨大的设备投入。

还有一种拼片组件，使用两种焊带，在组件中，电池片正面部分采用三角形焊带，背面采用长条形焊带，分别焊接两片电池片，然后将两种焊带在接头处进行再次焊接，把焊带焊接在一起，此种方案采用了三角焊带，从光学角度，电池片正面的光线基本可以全反射进入电池，提升组件功率及实际发电量；但是由于是两个焊带，为了将两种焊带焊接在一起，长条焊带必须做的很宽，电池背面电极也会很宽，钝化区域减少，电池效率会下降，对于双面电池组件，背面的功率会由于遮光的影响，功率进一步下降。同时相对常规组件，组件中多了很多焊带的焊点，焊接失效概率大幅增加，焊接破片率增加，良率下降，组件成本和可靠性均存在较大问题。同时此种组件也需要上全新的焊接机，带来巨大的设备投入。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种高效光伏组件。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效光伏组件，包括由上而下依次设置的上玻片、上封装层、电池片串组、下封装层和背板，所述电池片串组包括至少两片电池片以及连接在相邻电池片之间的焊带，所述焊带包括与电池片上表面栅线连接的第一主体段和与电池片下表面栅线连接的第二主体段，所述第一主体段至少其横截面的上部成三角形，所述第二主体段的横截面成扁平形，所述焊带在与电池片连接之前即为一体式结构。

本实用新型相较于现有技术，在组件中，电池片正面电池上的焊带具有三角形反光结构，在电池片背面部分焊带为扁平的长条形结构，连接相邻两片电池片的焊带为一根整体的一体式结构，没有额外的焊接点，组件可靠性高，失效风险低。而且，只需要在原有设备上进行升级，在焊接机上针对焊带的反光结构形状设置引导槽，使得焊带在输运过程中不发生扭曲，无需额外的设备投资，降低组件的综合成本。采用三角形将入射到焊带表面的光线向四周反射，部分光线直接反射回电池片，部分光线再经光伏组件上玻片反射、全反射后到达电池片表面吸收利用，提升了光伏组件的功率，以标称功率300W、尺寸为1960＊990mm的组件为例，采用本高效光伏组件结构形式相较常规组件，功率可增加10W左右。

进一步地，所述第一主体段的横截面成等边三角形或等腰三角形或斜三角形。

采用上述优选的方案，可以根据需求制作不同的倾斜面角度，以适应不同纬度地区的不同光照角度，使得光线利用程度最大化。