[实用新型]一种自动复位式铆接顶升装置

说明书

本实用新型涉及一种自动复位式铆接顶升装置，包括底板、竖板、气缸、运动板以及顶升件；所述运动板通过竖板与底板活动连接，所述气缸通过安装板与底板连接，所述气缸与竖板位置相对应，所述竖板上设置有通槽，所述气缸的活塞杆上设置有驱动件，所述驱动件通过驱动座与底板活动连接，所述驱动件通过轮组件与运动板活动连接，所述顶升件通过调整件与定位座活动连接，所述顶升件上设置有放料槽，所述运动板通过复位件与底板活动连接。本实用新型提供一种自动复位式铆接顶升装置，提高了铆接后产品的品质，提高了铆接后产品的一致性。

技术领域

本实用新型涉及铆接领域，具体涉及一种自动复位式铆接顶升装置。

背景技术

铆接是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。

在铆接过程中需要用上下模将需要铆接的产品和铆钉固定，从而确保铆接的品质；在生产过程中上模固定不动，生产线将产品和铆钉搬运到上模内，然后充当下模的顶升机构上升将产品和铆钉固定，最后再将产品铆接。

通常都是靠气缸带动下模向上运动将产品和铆钉固定，由于气缸的活塞杆不是刚性元件在铆接的过程中容易发生移动，影响铆接的品质，铆接后产品的一致性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种自动复位式铆接顶升装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种自动复位式铆接顶升装置，包括底板、竖板、气缸、运动板以及顶升件；所述运动板通过竖板与底板活动连接，所述气缸通过安装板与底板连接，所述气缸与竖板位置相对应，所述竖板上设置有通槽，所述气缸的活塞杆上设置有驱动件，所述驱动件通过驱动座与底板活动连接，所述驱动件通过轮组件与运动板活动连接，所述顶升件通过调整件与定位座活动连接，所述顶升件上设置有放料槽，所述运动板通过复位件与底板活动连接。

进一步的，所述运动板通过滑轨组件与竖板活动连接，所述顶升件位于运动板上远离底板处，所述驱动件上设置有斜面，所述放料槽位于顶升件上远离底板处，所述驱动件与竖板位置相对应，所述复位件位于运动板远离气缸的一侧，所述连接件具体为螺杆组件。

进一步的，所述斜面与轮组件位置相对应，所述运动板上设置有滑槽，所述顶升件通过滑槽与运动板连接，所述驱动件与通槽位置相对应，所述滑槽位于运动板上远离驱动座处，所述复位件关于驱动件对称。

进一步的，所述斜面位于驱动件上远离气缸的一侧，所述轮组件位于运动板上远离滑槽处，所述驱动座上设置有驱动槽，所述驱动件上设置有平面，所述复位件具体为弹簧组件。

进一步的，所述驱动件通过驱动槽与驱动座活动连接，所述平面位于驱动件远离底板的面上，且靠近气缸的一侧；所述平面与轮组件位置相对应。

本实用新型的有益效果为：提供一种自动复位式铆接顶升装置，通过底板、竖板、气缸、运动板以及顶升件相互配合使用，实现了铆接过程中下模不会移动的效果，提高了铆接后产品的品质，提高了铆接后产品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型一种自动复位式铆接顶升装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种自动复位式铆接顶升装置的另一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种自动复位式铆接顶升装置的又一整体结构轴测图。

图中：1、底板；2、竖板；3、气缸；4、驱动件；41、斜面；42、平面；5、滑轨组件；6、运动板；7、定位座；8、顶升件；81、放料槽；9、滑槽；10、调整件；11、复位件；12、驱动槽；13、通槽；14、安装板；15、轮组件；16、驱动座。

具体实施方式