[实用新型]用于制作眼贴的模切机

说明书

本实用新型公开了用于制作眼贴的模切机，包括底座，所述底座上端面竖直固定连接有倒L型板，所述倒L型板上安装有按压机构，所述底座上端面固定设有与按压机构位置对应的模切板，所述倒L型板一侧竖直设有U型板，所述U型板上设有出料机构和废料导出机构，所述凹槽内水平设有转辊，所述转辊两端均与凹槽内壁转动连接，所述转辊的弧形侧壁上均匀固定连接有多排限位柱，所述伺服电机输出端贯穿底座并与转辊同轴固定连接，所述出料机构和废料导出机构通过传动机构与转辊传动连接。本实用新型可以自动化对制作眼贴的布模进行模切，同时模切过后可以自动将废料分离出来，同时分离过程中避免模切出的眼贴随着废料脱出。

技术领域

本实用新型涉及眼贴制造技术领域，尤其涉及用于制作眼贴的模切机。

背景技术

眼贴是指为了治疗眼部某种疾病或解决眼部皮肤问题所创造的类似于创可贴的薄膜，无纺布浸泡纯中药成分，可以帖敷眼眶部位，让药物通过眼部吸收，来让眼疾得到改善和缓解。一般分为治疗类眼贴和美容类眼贴。在眼贴的生产过程中需要用到模切机将整个布模切成相互间隔的眼贴基体。

现有的模切机对布模进行模切过后，需要进行额外的步骤将切出的废料从整体上撕下，增加额外的步骤导致了生产效率的低下，同时额外的机器占用了更多的空间。

为此，我们提出用于制作眼贴的模切机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于制作眼贴的模切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于制作眼贴的模切机，包括底座，所述底座上端面竖直固定连接有倒L型板，所述倒L型板上安装有按压机构，所述底座上端面固定设有与按压机构位置对应的模切板，所述倒L型板一侧竖直设有U型板，所述U型板上设有出料机构和废料导出机构，所述底座上端面设有凹槽，且凹槽设置在U型板与倒L型板之间，所述凹槽内水平设有转辊，所述转辊两端均与凹槽内壁转动连接，所述转辊的弧形侧壁上均匀固定连接有多排限位柱，每排所述限位柱包括多根均匀固定在转辊上的多个限位柱，所述底座侧壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿底座并与转辊同轴固定连接，所述出料机构和废料导出机构通过传动机构与转辊传动连接。

优选地，所述按压机构包括水平设置在倒L型板与底座之间的按压块，所述按压块通过液压伸缩杆与倒L型板固定连接。

优选地，所述出料机构包括对称设置在U型板内的两根导辊，所述导辊一端与U型板转动连接，且导辊另一端贯穿U型板并同轴固定连接有齿轮，两根所述导辊相抵，两个所述齿轮啮合连接。

优选地，所述废料导出机构与出料机构结构相同。

优选地，所述传动机构包括设置在底座远离伺服电机一侧的主动链轮，所述转辊一端贯穿底座并与主动链轮同轴固定连接，所述出料机构和废料导出机构均有一个齿轮同轴固定连接有从动链轮，所述主动链轮通过链条与两个从动链轮传动连接。

优选地，所述模切板两侧对称设有两根限位辊，两根所述限位辊均与倒L型板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置按压机构将布模按压在模切板上，从而对布模进行模切操作，同时通过控制按压机构的动作幅度，可以对模切的深度进行控制，模切完成后，利用出料机构将带有模切出的眼贴的透明保护膜导出，同时利用废料导出机构将模切废料导出，不需要额外的工序对模切废料进行去除，提高了生产效率，同时设置了转辊，在废料与透明保护膜分离时，利用转辊上的多个限位柱将模切出的眼贴限制在透明保护膜上，保证分离效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于制作眼贴的模切机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于制作眼贴的模切机的侧视结构示意图；