[实用新型]一种电池组的组装生产线

说明书

本实用新型涉及电池组装技术领域，特别涉及一种电池组的组装生产线，本实用新型的组装生产线能够实现自动化组装生产电池组，提高组装生产效率，降低人工成本；其次，超声波焊接机在第一机架上设置喷枪以及扒料组件，喷枪先对上模座及下模座喷覆脱模剂，在电池组焊接完成后，工人将电池组取出，扒料组件可以将焊接时所产生的塑料骨架取出，方便塑料骨架与电池组脱离，减少工人的操作，提升生产效率；再者，气密检测装置的定位挡板上方设置可移动的气密头，电池组放置在第二机架上并通过定位挡板定位，气密头在朝下运动以压接电池组并向电池组充气而进行气密检测，改变了现时的水密检测的方式，准确性高，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及电池组装技术领域，特别涉及一种电池组的组装生产线。

背景技术

在电池行业，电池气密性不良会导致电池性能严重下降、电解液渗漏、电池鼓胀甚至爆炸等严重后果，致使电池组信誉严重受损，如今社会越来越重视电池组的安全性，所以，电池气密性的至关重要。电池根据壳体的不同，主要分为塑料壳体、金属壳体锂、铝塑膜软包装电池三种，前期电池行业多为采用泡水进行气密性检测，该种气密性检测方法依赖人眼难观看，数据不量化，可靠性低，尤其对于金属壳体和铝塑膜软包装锂电池并不适用，再加上检测效率和准确率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电池组的组装生产线，包括沿电池组的输送方向依次设置的晶体点焊机、操作平台、导通测试仪、超声波焊接机以及气密检测装置，所述超声波焊接机包括有第一机架、设置在第一机架上的下模座以及可沿竖向靠近和/或原理下模座的上模座，所述第一机架上设置有喷枪以及扒料组件；所述气密检测装置包括有第二机架、设置在第二机架上的定位挡板以及设置在定位挡板上方的检测组件，所述检测组件包括有竖向设置的第二驱动件以及设置在第二驱动件上的移动板，所述移动板上安装有朝下设置的气密头。

作为上述方案的进一步改进，扒料组件包括有夹持爪以及驱动夹持爪靠近和/或远离下模座的第一驱动件，所述夹持爪有相对设置的两个，两个所述夹持爪之间设置有限位块。

作为上述方案的进一步改进，所述喷枪连接有转动源，所述转动源能够驱使喷枪朝向上模座和/或下模座。

作为上述方案的进一步改进，所述扒料组件还包括有气嘴，所述气嘴能够吹动塑料骨架脱离扒料组件。

作为上述方案的进一步改进，所述第一机架上设置有导向柱，上模座套设在导向柱上并可沿导向柱上下移动。

作为上述方案的进一步改进，所述第二驱动件的输出端连接有连接板，所述连接板与移动板之间设置有减震件。

作为上述方案的进一步改进，所述定位挡板呈L型。

作为上述方案的进一步改进，所述第二机架包括有水平设置的第一平板以及竖向设置的第二平板，所述第二平板上固定安装有显示面板以及能够控制第二驱动件启闭的开关按钮。

作为上述方案的进一步改进，所述移动板的下端面还设置有压紧头，所述压紧头可随移动板朝下运动并压紧电池组。

作为上述方案的进一步改进，所述晶体点焊机包括有可沿水平横向移动的焊管以及可驱使电池组水平纵向移动的工作台，所述焊管设置在工作台的上方并可沿竖向上下移动，焊管的下端设置有焊头，所述焊管套设有罩体，罩体下端内壁固定有环形管，所述环形管上均布有若干个与环形管连通的喷嘴，所述喷嘴朝向焊头设置，环形管通过导管与氮气瓶连接。