[实用新型]一种高温固体物料的余热收集装置

说明书

本实用新型公开了一种高温固体物料的余热收集装置，涉及固体物料余热利用技术领域，包括布料器，布料器的顶部设有入料口，布料器的底部设有若干个出料口，若干个出料口沿着布料器的布料方向排布，出料口处安装有换热器，布料器的上方设有汽包，换热器的顶部通过上升管连通汽包，换热器的底部通过下降管连通汽包。本实用新型解决了现有技术中高温固体物料余热未有效利用的技术问题。本实用新型可以对高温固体物料实现快速冷却，并且将转移的热量充分利用。

技术领域

本实用新型涉及固体物料余热利用技术领域，特别涉及用于回转炉窑的高温固体物料余热收集装置。

背景技术

工业生产中有许多高温固体物料温度较高，例如高温干馏后生产的焦炭、石油焦煅烧形成的煅后焦、干馏生产的兰炭、粉煤热解形成的粉焦等，它们携带的余热可以回收利用。特别是对于回转窑干馏生产的粉末兰炭，单套装置的产量焦大，其余热更具有利用价值。目前回转窑生产的兰炭主要靠水熄焦方式冷却(即直接将高温兰炭排到装满水的熄焦槽中)，高温兰炭中携带的大量显热无法利用，后期还需要用煤气对兰炭进行烘干，浪费大量的煤气。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种高温固体物料的余热收集装置，旨在解决现有技术中高温固体物料余热未有效利用的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种高温固体物料的余热收集装置，包括布料器，布料器的顶部设有入料口，布料器的底部设有若干个出料口，若干个出料口沿着布料器的布料方向排布，出料口处安装有换热器，布料器的上方设有汽包，换热器的顶部通过上升管连通汽包，换热器的底部通过下降管连通汽包。

其中，汽包内置汽液分离装置。

其中，汽包的顶部设有出汽端，出汽端上安装有蒸汽阀。

其中，若干个出料口对应连接的若干个换热器分别通过供水管连接于下降管，供水管上设有阀门。

其中，布料器为刮板布料机。

其中，换热器的换热管为膜式壁结构，膜式壁结构上设有若干个肋片。

其中，若干个出料口沿着布料器的布料方向口径逐渐增大。

其中，出料口上安装有闸门。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型高温固体物料的余热收集装置包括布料器，布料器的顶部设有入料口，布料器的底部设有若干个出料口，若干个出料口沿着布料器的布料方向排布，出料口处安装有换热器，布料器的上方设有汽包，换热器的顶部通过上升管连通汽包，换热器的底部通过下降管连通汽包，通过布料器将高温固体物料分布到各个换热器上，各个换热器分别进行对高温固体物料的热交换，从而实现高温固体物料的快速冷却，并且将热量转移到汽包中生成可被利用的高质量饱和蒸汽。

由于换热器的换热管为膜式壁结构，膜式壁结构上设有若干个肋片，膜式壁结构用于换热器外壁的隔断，肋片用于加快高温固体物料在换热器内的热交换速率。

由于若干个出料口沿着布料器的布料方向口径逐渐增大。使得所有的出料口的出料量差异小，从而保证了高温固体物料冷却的均匀性。

由于出料口上安装有闸门，闸门用于实现各个出料口的独立通断，保证换热器相互独立，方便检修与更换时整个装置依然可以作业。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中高温固体物料余热未有效利用的技术问题。本实用新型可以对高温固体物料实现快速冷却，并且将转移的热量充分利用。

附图说明

图1是本实用新型高温固体物料的余热收集装置的结构示意图；

图2是图1的右视图。