[实用新型]钢筋拉伸检测的定长切割夹料送料机构

说明书

本实用新型提供了钢筋拉伸检测的定长切割夹料送料机构，它包括滑移底板，所述滑移底板的顶部对称安装有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有第一夹紧气缸，所述第二支撑块的顶部固定安装有第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的活塞杆末端安装有第一推料板，所述第二夹紧气缸的活塞杆末端安装有第二推料板，所述第一推料板的内侧壁上固定有第一夹板，所述第二推料板的内侧壁上固定有第二夹板，所述第一夹板顶端设置有用于和钢筋相配合的第一凹槽，所述第二夹板的顶部设置有用于和钢筋相配合的第二凹槽。此夹料送料机构能够用于建筑钢筋材料拉伸性能检测过程中，钢筋原材料的定长切割使用，进而配合自动切割机实现其自动切割，以便于其后续的拉伸性能检测。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料性能检测装置领域，特别是涉及一种钢筋拉伸检测的定长切割夹料送料机构。

背景技术

在建筑施工过程中，需要用到钢筋材料，为了保证建筑用材的安全性，需要对钢筋材料的拉伸性能进行检测，在检测时需要提前将送检的长钢筋切割成检测标准中所固定的检测长度，在将其送入到拉伸试验机进行拉伸检测，传统的切割过程主要通过人工量取标准长度之后对其进行切割，上述的作业过程工作量比较大，而且操作过程比较繁琐，无法适用于大批量的钢筋切割作业，因此，需要设计一种用于钢筋夹紧送料的机构，实现钢筋的定长送料，并配合切割机对其进行切割，以便于后续的拉伸性能检测。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供钢筋拉伸检测的定长切割夹料送料机构，此夹料送料机构能够用于建筑钢筋材料拉伸性能检测过程中，钢筋原材料的定长切割使用，进而配合自动切割机实现其自动切割，以便于其后续的拉伸性能检测。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：钢筋拉伸检测的定长切割夹料送料机构，它包括滑移底板，所述滑移底板的顶部对称安装有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有第一夹紧气缸，所述第二支撑块的顶部固定安装有第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的活塞杆末端安装有第一推料板，所述第二夹紧气缸的活塞杆末端安装有第二推料板，所述第一推料板的内侧壁上固定有第一夹板，所述第二推料板的内侧壁上固定有第二夹板，所述第一夹板顶端设置有用于和钢筋相配合的第一凹槽，所述第二夹板的顶部设置有用于和钢筋相配合的第二凹槽。

所述滑移底板的底部对称安装有滑块，所述滑块与安装在切割机上的滑轨构成滑动配合，所述滑移底板与用于驱动其移动的丝杠机构相连，所述丝杠机构包括固定在滑移底板底部中间部位的丝杠螺母套，所述丝杠螺母套与丝杠构成丝杠传动配合，所述丝杠的两端支撑在切割机的顶部工作台上，所述丝杠的一端与用于驱动其转动的伺服电机相连，并驱动其定长滑动。

所述第一推料板的侧壁上固定有第一导向杆，所述第一导向杆与第一支撑块构成滑动配合。

所述第二推料板的侧壁上固定有第二导向杆，所述第二导向杆与第二支撑块构成滑动配合。

所述第一夹板和第二夹板的两侧对称设置有用于对钢筋进行支撑的导向辊组件；所述导向辊组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板固定在第一夹紧气缸的外侧壁上，所述第一支撑板的顶部固定有第一L型支撑杆，所述第二支撑板固定在第二夹紧气缸的外侧壁上，所述第二支撑板的顶部固定有第二L型支撑杆，所述第一L型支撑杆和第二L型支撑杆之间安装有辊轴。

所述第一夹板和第一推料板之间以及第二夹板和第二推料板之间都采用螺栓固定相连。

本实用新型有如下有益效果：

通过采用上述结构的夹料送料机构，能够用于钢筋定长切割过程中，钢筋的自动夹料和送料，进而保证每次送料的长度都为定长，实现其定长输送，最终保证钢筋所切割的长度一致，保证了后续正常的拉伸检测。在正常的工作过程中，通过第一夹紧气缸驱动第一推料板，通过第二夹紧气缸驱动第二推料板，并通过第一推料板同步的驱动第一夹板，再由第二推料板同步的驱动第二夹板，进而通过第一夹板和第二夹板将钢筋夹紧在其顶部的凹槽内，进而实现其可靠的夹紧。