[实用新型]切削液压滤装置

说明书

本实用新型涉及一种切削液压滤装置，包括支架和压滤腔，所述支架的左右两端分别设置有存布辊装置和卷布辊装置，所述存布辊装置上绕置有滤布；所述压滤腔左右两端开口，内部设置有与所述开口连通的压腔；所述压滤腔下方设置有顶部开口的接水箱，所述接水箱顶部设置有喷水装置，所述卷布辊装置设置在喷水装置的左侧，所述存布辊装置上的滤布头部依次穿过压滤腔上的左端开口、压腔和右端开口并穿过喷水装置卷绕在卷布辊装置上。这种切削液压滤装置滤布上的残渣可以自动冲洗，可以实现滤布反复利用，使用过的切削液通过滤布过滤后可以实现再次利用，过滤效率快，极大降低了生产成本，可以适用于各种需要过滤污水的行业，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤领域，尤其涉及一种切削液压滤装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

使用过的切削液内含有大量金属粉末或油泥，因此一般都会倒掉处理，由于钢球研磨机在工作过程中需要不断使用切削液，使用量大，若一次性使用，其在切削液中投入的成本很高；因此，目前市面上也开发出了用于过滤切削液的过滤装置，但是，这类过滤装置结构简单，其通过滤布对使用过的切削液进行过滤，待滤布样应残留滤渣过多无法达到较好的过滤效果后随即更换新的滤布进行过滤，这种切削液过滤方式具有一定效果，但是，由于结构比较单一，对于切削液量比较大的设备，这类过滤设备过滤效率比较慢，且中途更换滤布比较慢，影响过滤进行，滤布的频繁更换也增加了一定的加工成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够便于切削液和过滤布能够重复利用的切削液压滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种切削液压滤装置，包括支架和固定设置在支架顶部的压滤腔，所述支架的左右两端分别设置有存布辊装置和卷布辊装置，所述存布辊装置和卷布辊装置位于压滤腔的底部下方，所述存布辊装置上绕置有滤布；所述压滤腔左右两端开口，其外周设置有加强筋，内部设置有与所述开口连通的压腔，顶部设置有与压腔相通的进水口和进气口，底部设置有与压腔相通的出水口，所述进水口和进气口上分别设置有净水开关泵和进气管，出水口上设置有出水管；所述压滤腔左右两端的开口上分别设置有其各自密封配合的前压盖和后压盖，所述支架顶部位于压滤腔左右两端的部位分别设置有前连接座和后连接座，所述前连接座和后连接座上均设置有膜片式气鼓，设置在前连接座和后连接座上的膜片式气鼓分别与对应的前压盖和后压盖连接，前压盖和后压盖通过膜片式气鼓实现与对应压滤腔开口之间的开启和闭合；所述压滤腔左端开口的正下方设置有与其对应的第一排水管，右端开口的正下方设置有左端向下倾斜的固定接水盘，第一排水管和固定接水盘均固定在支架上，其中固定接水盘的右端轴接有活动接水盘，所述活动接水盘通过连接在其与支架之间的第二液压杆实现上下角度调节；所述压滤腔下方的支架上固定设置有顶部开口的接水箱，所述活动接水盘的左端延伸在接水箱的开口内，接水箱左端底部设置有与其内部连通的第二排水管，顶部设置有喷水装置，所述卷布辊装置设置在喷水装置的左侧，所述存布辊装置上的滤布头部依次穿过压滤腔上的左端开口、压腔和右端开口并经过活动接水盘和固定接水盘的正上方后穿过喷水装置卷绕在卷布辊装置上。

作为优选，所述出水口具有两个，出水管顶部与两个出水口连接，底部分支成第一出水管和第二出水管，其中第二出水管与第一排水管和第二排水管的出水位置相同，第一出水管和第二出水管上分别设置有第一阀门和第二阀门。