[实用新型]一种快速去除金属管材毛刺装置

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其是一种快速去除金属管材毛刺装置，包括安装套筒，安装套筒的一侧同轴设有套筒，安装套筒的内腔滑动设有刮刀，刮刀包括圆柱滑块、锥形刀具，锥形刀具的外壁均匀焊接有多片第一刀片，圆柱滑块的外壁同轴设有连接杆，连接杆穿过安装套筒并与旋转把手螺纹连接，套筒的外壁贯穿设有两对螺纹杆，螺纹杆的一端部焊接有第二刀片，螺纹杆的另一端螺纹连接旋钮，套筒的内腔插入金属管，金属管的外壁与第二刀片接触，金属管的内壁与第一刀片接触，该快速去除金属管材毛刺装置对比现有手动实用打磨装置去除毛刺的方式，具有操作方式简单，毛刺去除效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种快速去除金属管材毛刺装置。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。现有的金属管材在经过切割后，其切口处会留下切割毛刺，遗留下的金属毛刺若不处理对后续的管对接造成影响，现有的金属管材毛刺主要依靠人工打磨的方式进行去除，存在操作麻烦、效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在金属管材切口处毛刺去除较为麻烦、效率低的缺点，而提出的一种快速去除金属管材毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种快速去除金属管材毛刺装置，包括安装套筒，所述安装套筒的一侧同轴设有套筒，所述安装套筒的内腔滑动设有刮刀，所述刮刀包括圆柱滑块、锥形刀具，所述锥形刀具的外壁均匀焊接有多片第一刀片，所述圆柱滑块的外壁同轴设有连接杆，所述连接杆穿过安装套筒并与旋转把手螺纹连接，所述套筒的外壁贯穿设有两对螺纹杆，所述螺纹杆的一端部焊接有第二刀片，所述螺纹杆的另一端螺纹连接旋钮，所述套筒的内腔插入金属管，所述金属管的外壁与第二刀片接触，所述金属管的内壁与第一刀片接触。

优选的，所述安装套筒的外壁周向设置有多道防滑棱。

优选的，所述安装套筒的内腔固定设有安装环，所述安装套筒的内腔滑动设有转动环，所述转动环、安装环的外壁均开设有滑槽，所述滑槽中滚动设有多颗滚珠，所述连接杆的外壁固定连接限位环，所述连接杆的外壁套设弹簧，所述弹簧夹持在限位环、转动环之间。

本实用新型提出的一种快速去除金属管材毛刺装置，有益效果在于：通过设置第一刀片、第二刀片，第一刀片焊接在锥形刀具表面，当对金属管进行毛刺去除时，首先将金属管插入套筒中，调节旋钮使第二刀片与金属管外表面接触，同时推动旋转把手使得第一刀片与金属管内壁接触，然后抓握旋转把手旋转对金属管内壁毛刺进行刮擦，然后旋转旋钮调节第二刀片与金属管外壁接触，然后旋转安装套筒刮除金属管外壁的毛刺，完成金属管材的毛刺去除工作，对比现有手动实用打磨装置去除毛刺的方式，具有操作方式简单，毛刺去除效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速去除金属管材毛刺装置的结构示意图。

图中：1安装套筒、2套筒、3连接杆、4旋转把手、5弹簧、6滚珠、7限位环、8转动环、9安装环、10刮刀、11圆柱滑块、12防滑棱、13锥形刀具、14第一刀片、15螺纹杆、16旋钮、17金属管、18第二刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。