[实用新型]一种铝合金铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸造模具，包括底模具，底模具的上表面装配有顶模具，底模具的和顶模具的侧表面均装配有吊装架，本实用新型设置了一种带有吊装轴、吊装架的铝合金浇铸模具，在使用时根据浇铸件的不同更换不同的顶模具体和底模具体，并使用定位螺栓螺接固定，固定完成后，使用吊机和吊钩挂接在吊装孔的内表面，并将吊装架由上至下分别套接在内滑槽和外滑槽的内表面，从而选择将顶模具和底模具整体吊装移动，从而移动整体模具，方便浇铸，同时通过定位杆，配合定位孔和套接孔方便模具的翻转和定位，有效的解决了现有的浇铸模具吊装位置采用长短不同的吊装轴导致上下模具无法更换，并且翻转退模时摩擦力大的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，具体为一种铝合金铸造模具。

背景技术

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件，铝合金铸造多采用浇铸的方式进行制造，现有的浇铸模具吊装位置采用了长短不同的吊装轴方便吊装，因此上下模具为无法替换的模具固定架，上下模具无法更换，并且翻转退模时摩擦力大，鉴于以上问题，特提出一种铝合金铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸造模具，包括底模具，所述底模具的上表面装配有顶模具，所述底模具的和顶模具的侧表面均装配有吊装架，所述底模具包括第一外壳，所述第一外壳的内表面装配有底模具体，所述顶模具包括第二外壳，所述第二外壳的内表面装配有顶模具体，所述第一外壳的上表面四角处开设有第一定位孔，所述第二外壳的下表面四角处装配有定位柱，所述定位柱插接在第一定位孔的内表面，所述第二外壳和第一外壳的侧表面均装配有吊装轴，所述吊装架包括吊装环，所述吊装环的内表面装配有支撑杆，所述支撑杆的内表面装配有导轮，所述导轮和支撑杆的中心处装配有支撑轴，所述吊装环的顶端外表面开设有吊装孔。

优选的，所述第一外壳的下表面开设有第一定位孔，所述第一定位孔的内表面套接有定位螺栓，所述底模具体的下表面开设有螺孔，所述定位螺栓的顶端螺接在螺孔的内表面。

优选的，所述第二外壳的上表面开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内表面套接有定位螺栓，所述顶模具体的上表面开设有螺孔，所述螺孔的内表面螺接在定位螺栓的外表面。

优选的，所述吊装轴的内侧端外表面开设有内滑槽，所述吊装轴的外侧端外表面开设有外滑槽，位于顶部的所述吊装架套接在内滑槽的内表面，位于底部的所述吊装架套接在外滑槽的内表面。

优选的，所述吊装环的外表面开设有套接孔，所述内滑槽和外滑槽的前表面均开设有第二定位孔，所述套接孔和第二定位孔的内表面插接有定位杆。

优选的，所述导轮的横截面边缘处呈弧形，所述内滑槽和外滑槽的尺寸相同，且内滑槽和外滑槽的截面内表面呈弧形，所述导轮的外侧端与内滑槽和外滑槽的凹槽相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有吊装轴、吊装架的铝合金浇铸模具，在使用时根据浇铸件的不同更换不同的顶模具体和底模具体，并使用定位螺栓螺接固定，固定完成后，使用吊机和吊钩挂接在吊装孔的内表面，并将吊装架由上至下分别套接在内滑槽和外滑槽的内表面，从而选择将顶模具和底模具整体吊装移动，从而移动整体模具，方便浇铸，有效的解决了现有的浇铸模具吊装位置采用长短不同的吊装轴导致上下模具无法更换，并且翻转退模时摩擦力大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。