[实用新型]一种层叠塔式蒸糠机

说明书

本实用新型涉及一种层叠塔式蒸糠机，有效的解决了目前蒸糠占地面积大、热效率低、蒸汽消耗量大、尾气多处泄漏，生产环境差的问题；解决的技术方案包括蒸糠部分和自动控制系统，蒸糠部分包括蒸糠段壳体，蒸糠段壳体顶部开有进料斗，蒸糠段壳体内上下间隔设有多条输送板链，输送板链上密布有通风孔，相邻两层输送板链的输送方向相反且多层输送板链相互错位，物料运动到输送板链的端部后落至下层输送板链上；所述的蒸糠段壳体的下部安装有蒸汽管，蒸汽管上开有小孔，蒸糠段壳体的顶部设有第一引风机，蒸糠段壳体的底部设有第一落料口；本实用新型可适合不同产量、连续蒸糠、蒸熟均匀性好、能耗低、自动化程度高、结构紧凑、使用寿命长、安装维护简便。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体是一种层叠塔式蒸糠机。

背景技术

糠的清蒸是采用蒸汽将生糠蒸熟。在酿酒工艺中，目前小规模蒸糠时采用蒸锅、蒸笼，大规模蒸糠时采用蒸房、蒸箱、隧道式蒸糠机。不论是蒸锅、蒸笼，还是蒸房、蒸箱，蒸糠过程不能连续进行，生产效率低。隧道式蒸糠机虽然可以实现连续蒸糠，但占地面积大、热效率低、蒸汽消耗量大。上述蒸糠方式都有尾气多处泄漏，生产环境差，排放满足不了环保性能要求的缺点。

基于以上，本实用新型根据清蒸的原理，实用新型出一种具有模块化结构的层叠塔式蒸糠机，具有可适合不同产量、连续蒸糠、蒸熟均匀性好、能耗低、自动化程度高、结构紧凑、使用寿命长、安装维护简便的特点。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种层叠塔式蒸糠机，有效的解决了目前蒸糠占地面积大、热效率低、蒸汽消耗量大、尾气多处泄漏，生产环境差的问题。

其解决的技术方案是，一种层叠塔式蒸糠机，包括蒸糠部分和自动控制系统，蒸糠部分包括蒸糠段壳体，蒸糠段壳体顶部开有进料斗，蒸糠段壳体内设有多条上下间隔层叠布置的输送板链，输送板链上密布有通风孔，相邻两层输送板链的输送方向相反且多层输送板链相互错位，物料运动到输送板链的端部后落至下层输送板链上；所述的蒸糠段壳体的下部安装有蒸汽管，蒸汽管上开有小孔，蒸糠段壳体的顶部设有第一引风机，蒸糠段壳体的底部设有第一落料口。

本实用新型可适合不同产量、连续蒸糠、蒸熟均匀性好、能耗低、自动化程度高、结构紧凑、使用寿命长、安装维护简便。

附图说明

图1为本实用新型采用气力输送管道时的结构图。

图2为本实用新型采用升料板链时的结构图。

图3为本实用新型蒸糠部分单独使用时的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括蒸糠部分和自动控制系统，蒸糠部分包括蒸糠段壳体1，蒸糠段壳体1顶部设有进料斗2，蒸糠段壳体1内设有多条上下间隔层叠布置的输送板链3，输送板链3上密布有通风孔，相邻两层输送板链3的输送方向相反且多层输送板链3层间相互错位，物料运动到输送板链3的端部后落至下层输送板链3上；所述的蒸糠段壳体1的下部安装有蒸汽管4，蒸汽管4上开有小孔，蒸糠段壳体1的顶部设有第一引风机5，蒸糠段壳体1的底部设有第一落料口6。

所述的蒸糠段壳体1由上下叠放的多层壳体模块组成，每个输送板链3对应一段壳体模块且安装在该段壳体内，多段壳体模块可拆卸地组合在一起，可根据产量不同可层叠安装两层到多层。

所述的自动控制系统包括系统启动、停止的顺序控制装置，给料量控制装置，料位检测报警或控制装置，电机过载保护装置以及显示和操作界面装置。

所述的蒸汽管4并排布置多个，位于蒸糠段最下两层或其中一层输送板链3各自的输送与回程之间。