[实用新型]一种扁平同轴腔体滤波器

说明书

本实用新型提出了一种扁平同轴腔体滤波器，主要解决当前同轴滤波器装配复杂，成本较高及损耗较大的问题。其包括上侧金属盖板(1)、两个馈电结构(2)、中间金属内导体(3)以及下侧金属盖板(4)；两个馈电结构位于上侧金属盖板上，中间金属内导体夹在上侧金属盖板与下侧金属盖板间；上侧金属盖板包括有多个上隔板(13)与多个调谐螺钉(12)，中间金属内导体包括两个抽头(32)、多个谐振器(33)及外围固定件(31)，且为一体化结构；下侧金属盖板包括有多个下隔板(41)，通过上下隔板实现对耦合系数的控制。本实用新型低损耗、低成本、易加工，可用于移动基站系统。

技术领域

本实用新型属于射频与微波技术领域，特别涉及一种同轴腔体滤波器，可用于移动基站系统。

背景技术

随着5G移动通信与多输入多输出MIMO技术的发展，具有低损耗特点的金属和介质滤波器被越来越多的运用在移动基站中，其设计方法也越来越受到人们的关注。在滤波器理论中，无载Q值反应了滤波器损耗的大小，无载Q值越大则代表滤波器的损耗越小。传统的基站滤波器大都是以同轴型滤波器为主，但是同轴型滤波器的体积过大，而且需要分开加工内外导体，再将所有内导体分别安装进外导体中，导致加工工序复杂，加工完成后需要花费大量时间进行调试，因此同轴型滤波器的成本较高。悬置空气带线滤波器虽然具有扁平化的优势，但中间导体层为悬置的介质基板，导致无载Q值较低，而且非相邻腔之间的耦合难以控制，难以在基站滤波器中推广应用。

2016年蔡辉等人申请的专利“一种同轴腔体滤波器”，专利号为CN206116570U，通过将滤波器壳体分解为单个薄壁腔，提高了生产效率，省掉了厚重的壳体，节约了材料，减少了重量，从而降低了成本。但这种同轴型全金属滤波器由于仍然需要分开加工内外导体，因而存在装配成本高和调试成本高的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种扁平同轴腔体滤波器，以解决上述现有滤波器加工工艺复杂，成本过高，介电损耗过大，及耦合难以控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种扁平同轴腔体滤波器，包括上侧金属盖板、两个馈电结构、中间金属内导体以及下侧金属盖板，两个馈电结构位于上侧金属盖板之上，上侧金属盖板与下侧金属盖板之间为空气腔，其特征在于：

所述中间金属内导体，包括两个抽头、多个谐振器及外围固定件，两个抽头分别固定在第一个谐振器与最后一个谐振器上，所有谐振器固定在外围固定件上，并通过金属板或介质表面金属化加工成型为扁平状一体化结构，夹在上侧金属盖板与下侧金属盖板之间；

所述上侧金属盖板上设有多个上隔板，下侧金属盖板上设有多个下隔板，每个上隔板与每个下隔板紧贴对齐，并贯穿在上侧金属盖板与下侧金属盖板之间的空气腔。

作为优选，每个谐振器采用T型阶梯阻抗谐振器，且靠近外围固定件一端的宽度小于另一端的宽度。

作为优选，每个上隔板位于多个谐振器中的每相邻两个谐振器较窄一端之间或较宽一端之间的上方，每个下隔板，位于多个谐振器中的每相邻两个谐振器较窄一端之间或较宽一端之间的下方，用以隔离电场或磁场，控制这两个相邻谐振器之间的耦合系数为正或负。

作为优选，所述上侧金属盖板与下侧金属盖板采用金属材料或介质表面金属化制成。

本实用新型具有以下技术优点：

1.本实用新型由于中间扁平化金属内导体采用一体加工成形，且与上、下侧金属盖板表面均采用金属材料或介质表面金属化材料，减小了滤波器的加工复杂度以及介电损耗，从而实现低成本、低损耗的特点。

2.本实用新型由于采用分层组合方式，分别加工上下层的金属盖板以及中间层的扁平一体化金属内导体，然后将金属内导体夹在上下侧的金属盖板之间，易于组装。

3.本实用新型由于在上下层金属盖板之间引入隔板，可灵活控制相邻谐振单元之间耦合系数为正或是为负。