[实用新型]一种粉体发料装置

说明书

本实用新型提供了一种粉体发料装置，该装置内的发料罐连接有流化风、脉冲风和充压风，流化风对粉体进行流化，充压风推动粉体向下运动进入流化风作用范围，脉冲风对发料罐中粘结的粉体块、粉体结拱进行破坏；系统配备粉体质量流量监测系统，通过对输料管内粉体质量流量进行检测判断，调节各管路风量。与传统发料罐输送系统相比，能够破坏粘结性粉体的架桥与结块，实现粘性粉体的连续稳定送料。

技术领域

本实用新型涉及能源工程与化工领域，特别是一种适用于粉体的发料装置。

背景技术

火力发电是我国的能源支柱，但煤在炉内燃烧的过程中会释放出大量有毒有害元素，其中微量重金属元素对人类和环境的危害很大。文献(尹连庆，关新玉.电力环境保护3(2005)31-34)已有报导：在煤燃烧过程中添加固体吸附剂来捕获重金属被广泛认为是一项极有前景的技术，固体吸附剂对燃煤过程释放的有毒重金属蒸气进行物理吸附和化学反应等，实现对重金属的固化，从而减少燃煤过程重金属排放。

高岭土、活性炭有望成为去除燃煤烟气中重金属蒸气的高效吸附剂，但是与其他粉体相比(如煤粉)，高岭土、活性炭颗粒间存在较显著的范德华力、液桥力、静电力，颗粒易粘结，形成聚团结块，在实际使用过程中，粉体输送较为困难。

发料罐输送是一种高效的粉体物料输送方式被广泛应用于各种化工、能源领域，其工作原理是输送管道从发料罐顶部或侧部进入发料罐，延伸至物料流化风作用区域中，流化气体从底部的流化布风板进入发料罐对物料进行流化；发料罐筒体上部的充压风给与一定压力，物料的排出主要由于物料受气体曳力作用产生流化现象并随气体一同进入输送管。

传统发料罐在对高岭土、活性炭等易粘结性颗粒发料时，极易出现发料罐结块、堵塞，甚至产生沟流死床现象，也容易出现发料量不均匀，波动范围较大等问题，最终影响燃煤过程中的重金属吸附效果。

专利CN201395579公开了一种能向多个气化炉同步供煤的发料罐系统，其中采用多股流化风对粉料进行流化，流化风的作用，实现多股发料，同时减轻煤粉结拱。但对于高岭土等具有较强粘结性的粉体来说，其结拱架桥趋势较煤粉更强，流化风的破拱能力相对较为温和，难以有效实现稳定发料。

专利CN206013895U公开了一种压送式高压密相多气路气力输送发料罐及输送系统，其发料罐内部设置多个锥斗，每个气路较好的对单个锥体部分的煤粉进行流化，使用充压风令煤粉向锥体下部流动，从而实现稳定发料。对于高岭土粉体，实际的发料试验表明，虽然使用锥体能够提高底部流化风风速，增强料罐底部流化作用能力，但高岭土粉体在锥体中上部极易形成粘壁现象，结拱架桥，这些粉体粘结块，经常难以参与流化，料层甚至出现气路短路，使得发料不稳。

对于高岭土、活性炭等易粘结粉体，即使采用专利CN201395579、CN206013895U的方案，粉体仍然很难被稳定可控的输送出来。综上所述，尚缺少一种能够对高岭土、活性炭等易粘结型粉体颗粒，进行稳定发料的装置与方法。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种粉体发料装置，用于解决粘性粉体在输送过程中因容易出现的粉体架桥结拱造成发料不稳定、不均匀的技术问题。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种粉体发料装置，其底部为流化风作用区域，其顶部为充压风作用区域，所述发料装置设置有脉冲风发生装置和脉冲风发生控制装置；

所述脉冲风发生装置包括用于输出脉冲风的脉冲风出风装置，所述脉冲风出风装置设置于发料罐的锥体部分，在脉冲风出风装置附近产生脉冲风区域，所述脉冲风作用区域位于流化风作用区域和充压风作用区域之间；

所述脉冲风发生装置响应于脉冲风发生控制装置控制而向发料罐内部输送脉冲风以松动发料罐内的粉体。