[实用新型]一种光学探测器响应时间的测试装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种光学探测器响应时间的测试装置，涉及检测设备领域，包括底盘、转动架、检测装置和滑轨组件，转动架设置于底盘的上方，转动架的下部与底盘转动连接，转动架的上部设置有固定挡板，固定挡板上设置有贯穿固定挡板的透光孔；检测装置包括遮光板、连接杆、驱动装置和显示控制终端，遮光板设置于固定挡板的一侧，连接杆的一端与遮光板连接，连接杆的中部与固定挡板的一侧铰接，连接杆的另一端与驱动装置活动连接。本实用新型实施例的光学探测器响应时间的测试装置操作简便，测量准确性高，减少人为操作环节的误差因素，可单独测试不同视场角的响应时间、不同距离的响应时间和不同视场角和不同距离的响应时间。

技术领域

本实用新型实施例涉及检测设备领域，具体涉及一种光学探测器响应时间的测试装置。

背景技术

光学探测器的探测角度和探测距离直接反应特种车辆灭火系统的灭火能力。使用支架固定光学探测器在指定角度和距离位置，以挡板遮挡光学探测器然后瞬间移去，观察光学探测器指示灯是否有信号，并通过秒表人工计时确定从挡板打开到光学探测器产生信号的时间。测试中光学探测器固定安装位置不准确，角度与距离的测试基准存在偏差、测试一致性差；人为因素较多、测试结果不客观；秒表计时启停偏差大；使用外部设备比对测试结果不易实现。

通过支架固定光学探测器用秒表测试响应时间的方法会引入诸多不确定因素：支架结构各部件配合间隙大、每次测试位置不一致，测试基准存在偏差、进而限制了更大角度与更远距离的测试稳定程度；在测试过程中人为操作步骤多、操作不便捷、操作一致性差，造成测试结果不客观；用秒表计时测试响应时间的启停与实际启停的偏差大，上述因素都会造成测试结果误差大。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种光学探测器响应时间的测试装置，以解决现有的测试设备存在操作不便和测试结果误差大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种光学探测器响应时间的测试装置，所述光学探测器响应时间的测试装置包括：

底盘；

转动架，所述转动架设置于所述底盘的上方，所述转动架的下部与所述底盘转动连接，所述转动架的上部设置有固定挡板，所述固定挡板上设置有贯穿固定挡板的透光孔；

检测装置，所述检测装置包括遮光板、连接杆、驱动装置和显示控制终端，所述遮光板设置于所述固定挡板的一侧，所述连接杆的一端与所述遮光板连接，所述连接杆的中部与所述固定挡板的一侧铰接，所述连接杆的另一端与所述驱动装置活动连接，所述驱动装置驱动所述连接杆的另一端运动时，所述连接杆的一端带动遮光板将所述透光孔遮挡或解除对所述透光孔的遮挡，显示控制终端与光学探测器电连接，所述显示控制终端用于记录并显示光学探测器的响应时间，以及控制所述驱动装置的工作与停止；

滑轨组件，所述滑轨组件设置于所述底盘的下方，所述滑轨组件用于实现所述底盘沿水平方向做直线运动。

进一步地，所述滑轨组件包括导轨和与所述导轨滑动配合的滑块，所述滑块与所述底盘的下表面连接。

进一步地，所述驱动装置包括气缸和电磁阀，所述气缸的缸体与所述转动架连接，所述气缸的活塞杆与所述连接杆的另一端活动连接，所述气缸的接口通过气管线与所述电磁阀的接口连接，所述电磁阀与所述显示控制终端电连接。

进一步地，所述固定挡板与所述转动架的上部通过螺栓连接。

进一步地，所述底盘的上表面设置有角度刻度，所述转动架的下部设置有角度指针。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型实施例的光学探测器响应时间的测试装置结构稳定，各部件连接可靠，避免因安装间隙引起测量误差。