[实用新型]金属注射成型直后座

说明书

本实用新型属于机械部件技术领域，尤其涉及一种金属注射成型直后座，所述主体内设有固定筒，所述固定筒底部连接有支撑盘，所述支撑盘中间设有通孔，所述底盘中间设有底部连接孔，所述底部连接孔、通孔与固定筒内相通；所述主体内还设有第一空腔、第二空腔，所述第一空腔、第二空腔位于固定筒的两侧，且顶部开口，所述第一空腔内设有第一连接柱、第二连接柱，所述第一连接柱侧面设有第一弧形卡槽，所述第二连接柱侧面设有第二弧形卡槽，所述第二空腔内设有第三连接柱、第四连接柱，所述第三连接柱侧面设有第三弧形卡槽，所述第四连接柱侧面设有第四弧形卡槽。

技术领域

本实用新型属于机械部件技术领域，尤其涉及一种金属注射成型直后座。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

传统的注塑连接件如图1所示，卡口的位置在注塑件的顶部，由于注塑件的顶部内部设有螺纹结构，所以顶部的侧壁单薄，强度不高，容易出现断裂，另外产品底部为实心结构，不利于注塑加工，浪费了原材料。

发明内容

本实用新型提供一种金属注射成型直后座，以解决上述背景技术中提出的强度不高、浪费原材料的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种金属注射成型直后座，包括底盘，所述底盘上方设有主体，所述底盘上表面设有第一定位凸起、第二定位凸起，所述主体的下底面设有与第一定位凸起相配合的第一定位凹槽，与第二定位凸起相配合的第二定位凹槽，所述主体外侧壁设有环状凹槽；

所述主体内设有固定筒，所述固定筒底部连接有支撑盘，所述支撑盘中间设有通孔，所述底盘中间设有底部连接孔，所述底部连接孔、通孔与固定筒内相通；

所述主体内还设有第一空腔、第二空腔，所述第一空腔、第二空腔位于固定筒的两侧，且顶部开口，所述第一空腔内设有第一连接柱、第二连接柱，所述第一连接柱侧面设有第一弧形卡槽，所述第二连接柱侧面设有第二弧形卡槽，所述第二空腔内设有第三连接柱、第四连接柱，所述第三连接柱侧面设有第三弧形卡槽，所述第四连接柱侧面设有第四弧形卡槽；

所述主体内还设有第一连接孔、第二连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔位于固定筒的两侧，并且顶部开口；

所述主体上表面设有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱内设有螺纹空腔，所述螺纹空腔内设有内螺纹；

所述主体上表面还设有第一限位槽、第二限位槽，所述第一限位槽与第一空腔相通，所述第二限位槽与第二空腔相通。

所述第一空腔、第二空腔形状相同且对称设置。

所述第一连接孔、第二连接孔对称设置。

所述第一限位槽、第二限位槽对称设置。

本实用新型的有益效果为：

本设计方案不仅简化了产品的结构、模具的结构，使其更易于加工，而且节省了原材料，加强了产品的强度，使产品的故障率更低，更加安全可靠。

附图说明

图1为传统连接件的剖视示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的外部示意图；

图4为本实用新型连接柱的结构示意图；