[实用新型]一种谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置

说明书

本实用新型公开了一种谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置，包括管式膜圆筒、进口通道和第一出口通道，所述谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置还包括第二出口通道和第三出口通道，管式膜圆筒的内部从内到外设置有内管和外管，内管围成内腔，内管的外壁包覆有内滤膜，外管的外壁包覆有外滤膜，内滤膜的外壁与外管的内壁围成中间腔，外滤膜的外壁与圆筒的内壁围成外腔，内腔一端与进口通道连通，另一端与第一出口通道连通，中间腔与第二出口通道连通，外腔与第三出口通道连通，内管上均匀设置有内管通孔，外管上均匀设置有外管通孔。本实用新型分离浓缩效果好，设备使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置。

背景技术

目前，国内外通常采用粮食发酵法生产谷氨酸，谷氨酸主要用于生产谷氨酸钠(味精)。为分离发酵液中菌体蛋白、残糖等杂质，通常采用等电沉降和离子交换相结合的方法。其所产生的COD、硫酸根、NH₃-N的高浓度废水，治理难度大，污染环境严重，制约了我国谷氨酸钠生产进入良性的可持续发展的轨道。为此，许多企业和科研机构采取了一些清洁方法，一方面简化了后续处理工艺，另一方面减轻了企业污水处理负担。但是，现有的分离方法分离效果并不太好。

上述背景技术是为了便于理解本实用新型，并非是申请本实用新型之间已向普通公众公开的公知技术。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置，该谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置分离浓缩效果好，设备使用寿命长。

技术方案是：一种谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置，包括管式膜圆筒、进口通道和第一出口通道，所述谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置还包括第二出口通道和第三出口通道，管式膜圆筒的内部从内到外设置有内管和外管，内管围成内腔，内管的外壁包覆有内滤膜，外管的外壁包覆有外滤膜，内滤膜的外壁与外管的内壁围成中间腔，外滤膜的外壁与圆筒的内壁围成外腔，内腔一端与进口通道连通，另一端与第一出口通道连通，中间腔与第二出口通道连通，外腔与第三出口通道连通，内管上均匀设置有内管通孔，外管上均匀设置有外管通孔。

作为优选，所述中间腔内设置有支撑杆。

作为优选，所述谷氨酸管式膜设备稳压提升通量装置还包括密封安装板，密封安装板有两个，其中一个设置在进口通道的一侧的内侧，另一个设置在第一出口通道和第二出口通道的一侧的内侧，内管和外管的两端分别安装在密封安装板上。

作为优选，所述内滤膜为超滤膜，外滤膜为反渗透膜。

作为优选，所述内滤膜包括聚偏二乙烯氟化物膜本体和第一尼龙网，第一尼龙网设置在聚偏二乙烯氟化物膜本体内，第一尼龙网内设有沿长度方向延伸的若干第一碳纤维柱，第一尼龙网上位于若干第一碳纤维柱的部位上分别相应设置有内支撑凸起，聚偏二乙烯氟化物膜本体上分别对应于内支撑凸起的部位上设置有聚偏二乙烯氟化物膜本体凸起。

作为优选，所述若干第一碳纤维柱为3个、6个、9个或12个碳纤维柱。

作为优选，所述第一尼龙网为芳纶1313尼龙网。

作为优选，所述外滤膜包括醋酸纤维素反渗透膜本体和第二尼龙网，第二尼龙网设置在醋酸纤维素反渗透膜本体内，第二尼龙网内设有沿长度方向延伸的若干第二碳纤维柱，第二尼龙网上位于若干第二碳纤维柱的部位上相应设置有外支撑凸起，醋酸纤维素反渗透膜本体上对应于各外支撑凸起的部位上设置有醋酸纤维素反渗透膜本体凸起。

作为优选，所述若干第二碳纤维柱有3个、6个、9个或12个为3个、6个、9个或12个碳纤维柱。

作为优选，所述第二尼龙网为芳纶1313尼龙网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：