[实用新型]一种管件接头检测设备

说明书

本实用新型提供了一种管件接头检测设备，属于自动化检测设备技术领域，包括机架，机架上转动设置有分度盘，分度盘的外沿周向布置有若干个用于嵌装工件的容纳槽，机架上还设有检测装置、抓料机构，检测装置用于检测容纳槽中的工件，抓料机构抓取工件并搬运至预设位置，其特征在于，还包括分料组件，分料组件包括安装于机架上的分料支架，分料支架上方安装有向下倾斜的分料斗，分料斗内设有两个通道，两个通道的上端相互连通，两个通道相互连通的位置还设有可转动的拨片，分料支架下方安装有转动组件，转动组件穿过分料斗与拨片相连，转动组件带动拨片转动并封闭其中一个通道。本实用新型具有分料结构简单且稳定性强的优点。

技术领域

本实用新型属于自动化检测设备技术领域，涉及一种管件接头检测设备。

背景技术

管件接头数量多，且需要检测的形状、尺寸比较多，人工检测存在较大的困难，因此，为提高检测效率，目前已有相关自动化检测设备，以代替人工进行批量化检测，大大降低了劳动强度。

例如，一项申请号为201810787143.X的中国专利，公开了一种油管接头检测分料设备，包括机台，机台上转动设置一水平转盘，水平转盘上设置有若干具有收容槽的收容座用于水平收容油管接头；收容槽还设置有一贯通收容座上下表面的通孔，通孔对应收容后的油管接头的头部位置；机台上还设置有一厚度检测装置、一通路检测装置、一外观检测装置和若干移料装置；厚度检测装置用于检测油管接头的头部厚度；通路检测装置用于检测油管接头的轴部通透性；外观检测装置用于检测油管接头的外观尺寸；移料装置用于油管接头在收容座中的转入和转出。

但是这种检测设备的处理不合格产品的移料装置比较复杂，每个检测工位均需要对应设置一个移料装置，且每个移料装搬运合格产品、不合格产品的轨迹不一致，长期运行容易发生位置偏移，影响设备的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分料结构简单且稳定性强的管件接头检测设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管件接头检测设备，包括机架，机架上转动设置有分度盘，分度盘的外沿周向布置有若干个用于嵌装工件的容纳槽，机架上还设有检测装置、抓料机构，检测装置用于检测容纳槽中的工件，抓料机构抓取工件并搬运至预设位置，其特征在于，还包括分料组件，分料组件包括安装于机架上的分料支架，分料支架上方安装有向下倾斜的分料斗，分料斗内设有两个通道，两个通道的上端相互连通，两个通道相互连通的位置还设有可转动的拨片，分料支架下方安装有转动组件，转动组件穿过分料斗与拨片相连，转动组件带动拨片转动并封闭其中一个通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动组件为摆动气缸，摆动气缸的活动部穿过分料斗与拨片固连。

作为本实用新型的进一步改进，所述拨片的下侧面水平延伸有连接部，螺钉穿过连接部与摆动气缸的活动部螺接。

作为本实用新型的进一步改进，所述抓料机构包括与机架固连的支撑板，支撑板的上端安装有驱动组件，驱动组件下端安装有夹爪气缸，驱动机构带动夹爪气缸运动，夹爪气缸夹持或释放工件。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括安装于支撑板上端的法兰板，法兰板的一侧安装有电机，另一侧安装有轨迹板，电机的输出轴穿过法兰板、轨迹板连接有摆动板，摆动板的另一端穿设有连接轴，连接轴的另一端插入连接板上端，连接板下端与夹爪气缸相连，连接轴的一端套设有滚动块，轨迹板、摆动板分别开设有轨迹槽、摆动槽，滚动块同时嵌入轨迹槽、摆动槽，滚动块沿摆动槽作径向摆动。

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰板上还安装有横向滑轨，横向滑轨位于轨迹板下方，横向滑轨上安装有与其滑动配合的横向滑块，横向滑块上安装有转接板，转接板的另一侧安装有竖向滑块，连接板的侧面安装有与竖向滑块滑动配合的竖向滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨迹槽呈倒U形设置。