[实用新型]可便捷夹持工件的直流接触器焊接工艺用焊接设备

说明书

本实用新型涉及可便捷夹持工件的直流接触器焊接工艺用焊接设备，涉及激光焊接夹具领域，旨在解决现有激光焊接夹具需要人力紧固工件，操作繁琐的问题，其技术要点是：所述可便捷夹持工件的直流接触器焊接工艺用焊接设备包括有底座，所述底座上固定连接有机架，所述机架上固定连接有气缸且气缸的输出轴垂直朝向底座，所述气缸的输出轴上固定连接有压板，所述压板与底座平行，所述底座上固定连接有托持机构，所述托持机构与气缸的输出轴同中心轴。本实用新型在进行工件加工时，可以开启气缸，气缸的输出轴伸出，从而使压板自动按压紧固工件，避免由人力操作紧固工件，增大劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及直流接触器加工设备，尤其是涉及一种可便捷夹持工件的直流接触器焊接工艺用焊接设备。

背景技术

目前对于激光焊接的应用，主要应用于薄壁件的焊接，在对被焊接的零件进行激光焊接时，为了减小被焊接的零件由于热熔产生的结构变化，现有技术使用压板将拼接在一起的被焊接的零件压合，作业人员再通过螺栓将压板固定，这种零件的固定方式虽然可靠，但是由于使用人力进行固定，生产效率低，而且这种固定方式的可靠性依赖于作业人员的经验导致操作不便影响工作效率，因此本实用新型提出一种新的技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动夹持工件的可便捷夹持工件的直流接触器焊接工艺用焊接设备，可以用来自动夹持需要焊接的工件，减少人工操作步骤，提高工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

可便捷夹持工件的直流接触器焊接工艺用焊接设备，包括激光焊接仪和夹持装置，所述夹持装置包括底座、固定连接在底座上的机架和托持机构，所述机架竖直滑移连接有压板且机架上设置有驱动压板滑移的气缸，所述压板位于托持机构的上方，所述气缸的伸缩方向平行于压板和托持机构的排列方向。

通过上述技术方案，在进行激光焊接时，通过开闭气缸，使得气缸的输出轴可以伸缩，从而可以推动压板自动按压放置在治具上的工件，通过压板和治具将工件固定，不需要作业人员使用人力固定工件，从而提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括垂直固定于底座上的支柱，所述支柱上连接有横臂梁，所述横臂梁远离支柱的一端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上连接有连接板组；所述连接板组包括有连接板三，所述连接板三上连接有压板。

通过上述技术方案，可以将按压工件的压板固定连接在离气缸一定距离的位置，在按压工件时避免工件与机架互相干扰。

本实用新型进一步设置为：所述连接板三上开设有夹持口，所述压板的端部插接于夹持口内。

通过上述技术方案，在激光焊接规格不同的工件时，可以将压板拆下，针对需要加工的工件，更换适配工件的压板，以满足不同的加工要求。

本实用新型进一步设置为：所述压板和底座之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定于压板上，另一端抵接于底座。

通过上述技术方案，可以在工件加工完成后，被压缩变形的伸缩弹簧会有向上的回复力作用在压板上，辅助气缸提供一个回复力，同时其可在压板在按压工件时起到缓冲作用，使零件装夹过程能够更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩弹簧内同中心轴插接有导引杆，所述导引杆一端固定在压板上，另一端延伸穿过底座向下延伸，且和底座呈竖直滑移连接。

通过上述技术方案，在激光焊接零件过程中，可以通过导引杆的导引，减少伸缩弹簧的歪斜，避免因伸缩弹簧歪斜影响加工效果。

本实用新型进一步设置为：所述底座上水平嵌设有轴承，所述轴承位于压板的正下方，所述托持机构包括有呈柱状的立柱，所述立柱插接于轴承的内圈。