[实用新型]一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置

说明书

一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，包括上部漏斗、中部漏斗、底部漏斗、顶钟、收尘罩、下密封组件、上密封组件和底钟；上部漏斗、中部漏斗和底部漏斗依次密封连接；顶钟通过上密封组件密封设置在上部漏斗上；底钟设置在底部漏斗的下端；下密封组件设置在底部漏斗上。本实用新型采用耐高温的第一盘根密封，避免了传统装置中上部漏斗与顶钟刚性接触，导致密封不理想的情况；利用耐磨密封组件作用，调节第二盘根的松紧度，确保密封效果；设置下密封组件，一方面可以在底部漏斗和底钟的密封面处形成气封，达到密封炉内烟气的目的，另一方面可以促进底钟与底部漏斗接触面的冷却，从而大大延缓密封面材料的磨损速度。

技术领域

本实用新型涉及铅锌冶炼领域，尤其涉及一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置。

背景技术

从英国引进的ISP铅锌密闭鼓风炉铅锌冶炼技术，是目前国内几家大的铅锌生产企业仍然在采用的铅锌冶炼工艺，炉顶加料装置（二台同时使用）是密闭鼓风炉物料添加的重要中转设备，该设备位于密闭鼓风炉最上端，工作温度高达1050℃，其作用是将高温烧结块和热焦炭从料罐缓慢中转至鼓风炉内进行冶炼。在新加料装置安装好，铅锌密封鼓风炉生产3-5天时（甚至是当天），当物料从料罐下放到加料装置或从加料装置下放到鼓风炉内的过程中，一直存在大量烟尘严重泄漏，甚至是烟尘上冲房顶的情况，这一问题长期困扰着采用ISP工艺生产的各家冶炼厂。当烟尘泄漏相当严重时，就必须停产进行更换，严重制约了铅锌密闭鼓风炉的正常生产。

炉顶加料装置由上部漏斗、中部漏斗和底部漏斗组装而成。底部漏斗和上部漏斗均采用耐高温铸钢钟与漏斗密封面刚性接触的密封形式。在高温环境下工作一段时间后，钢钟与漏斗密封面均易发生形变，在物料加入的过程中，三个重要部件中任何一个密封出现问题，或者密封性能不好，烟尘都会大量泄漏。再加上高温环境下物料的冲刷，密封面的缝隙会很快增大或不均匀，密封情况急剧恶化，无法达到密封炉内烟尘目的。在韶关冶炼厂生产的40多年历史里，该设备的正常使用周期基本维持在15天-30天，基本上每月都需要吊装、更换、检修，而且该设备造价高，每更换一次都直接和间接的增加了生产成本。此外中部漏斗的主轴承载大，主轴密封采用铸铁轴瓦密封，一段时间后，由于刚性磨损，轴瓦密封面与主轴的间隙增大，炉内高温高压烟气会从缝隙处外泄，完全失去密封效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，本实用新型采用耐高温的第一盘根密封，避免了传统装置中上部漏斗与顶钟刚性接触，导致密封不理想的情况；利用耐磨密封组件作用，调节第二盘根的松紧度，确保密封效果；设置下密封组件，一方面可以在底部漏斗和底钟的密封面处形成气封，达到密封炉内烟气的目的，另一方面可以促进底钟与底部漏斗接触面的冷却，从而大大延缓密封面材料的磨损速度。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，包括上部漏斗、中部漏斗、底部漏斗、顶钟、收尘罩、下密封组件、上密封组件和底钟；上部漏斗、中部漏斗和底部漏斗依次密封连接；顶钟通过上密封组件密封设置在上部漏斗上；收尘罩设置在顶钟的上端；中部漏斗的外部设置有主轴和主轴支座；主轴与主轴支座转动连接，主轴与主轴支座之间设置有耐磨密封组件；底钟设置在底部漏斗的下端；下密封组件设置在底部漏斗上；上密封组件包括第一盘根；耐磨密封组件包括盘根压盖、调节螺栓和第二盘根；第二盘根绕接在主轴与主轴支座之间；用于调节第二盘根松紧度的盘根压盖通过调节螺栓与主轴支座连接；下密封组件包括气套和进气管；气套设置在底部漏斗靠近底钟的一端，气套的进气端连接进气管；进气管设置在底部漏斗上，且与外界空气压缩设备连接；底部漏斗上设置有朝向底钟出气的气孔；气孔的进气端与气套的出气端连接。

优选的，第一盘根和第二盘根均为耐高温石墨材料。