[实用新型]一种发电机排气消音装置

说明书

本实用新型公开了一种发电机排气消音装置，包括排气筒、固定板、导流板、进气管、导气管、挡板、穿孔板、多孔陶瓷芯和出气孔，进气管将发电机排出的废气导入排气筒内，进气管导入的废气通过导流板导向四周扩张，并且在导流板底面凹槽的折射下扰乱并且抵消部分噪音，最后从导气管的顶部向下流下，通过穿孔板阻性效果过滤噪音，从挡板与进气管之间的缝隙流下，废气经过多孔陶瓷芯内部的空隙扩散后，速度及驻点压力都会降低，将剩余的噪音吸收后从出气孔处排出，通过多级消音，降噪效果好，并且该装置结构简单，方便生产，故障几率小。

技术领域

本实用新型涉及一种发电机技术领域，具体是一种发电机排气消音装置。

背景技术

在发电机组运行过程中会产生尾气排放，为了减少尾气排放时产生的噪声，需要进行降噪处理，现有技术的消音器虽然可以实现降噪处理，但是降噪效果较为有限，降噪吸音效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电机排气消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发电机排气消音装置，包括排气筒、固定板、导流板、进气管、导气管、挡板、穿孔板、多孔陶瓷芯和出气孔，所述排气筒为空心圆柱体结构，排气筒的底面中西内设有圆形通孔，通孔中固定连接进气管的外壁中心部，排气筒的内壁靠近顶部处固定连接有固定板，所述固定板为圆形板状结构，固定板的顶面中心设有圆形通孔，通孔中固定连接有进气管的外壁顶端，将进气管固定，进气管的底端与发电机的排气端连接，能够将发电机排出的废气导入排气筒内，排气筒的内腔顶面中心处固定连接有导流板，固定板中心通孔周围阵列开设有圆形通孔，通孔内壁与导气管的外壁靠近顶部处固定连接；

所述导流板为锥形板状结构，导流板的底面阵列设有球形凹槽，能够将进气管导入的废气通过导流板导向四周扩张，最后从导气管的顶部向下流下，并且在导流板底面凹槽的折射下扰乱并且抵消部分噪音，所述导气管为圆形管道，导气管共设有内外两层，两层之间填充有玻璃纤维，能够有效吸收经过进气管内废气中的噪音；

所述排气筒内部固定连接有圆环型的挡板，所述挡板的顶面与导气管的底面之间留有两厘米的间距，挡板圆环的内壁与进气管的外壁之间留有两厘米宽的环型缝隙，挡板的顶面靠近内圈处固定连接有穿孔板的底部，所述穿孔板为侧壁均匀冲压有若干个圆形通孔的圆形钢管，穿孔板的顶部与固定板的底部固定连接，导气管底部导出的废气通过挡板反射后通过穿孔板，从挡板与进气管之间的缝隙流下，通过穿孔板阻性效果过滤噪音；

所述排气筒的内腔靠近下半段固定连接有多孔陶瓷芯，排气筒靠近多孔陶瓷芯的一截侧壁上均匀开设有若干个出气孔，废气经过多孔陶瓷芯内部的空隙扩散后，速度及驻点压力都会降低，将剩余的噪音吸收后从出气孔处排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气筒的底面通过螺钉固定，能够拆卸，将多孔陶瓷芯取出，并且通过高温煅烧去除废气经过多孔陶瓷芯后留下的杂质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进气管将发电机排出的废气导入排气筒内，进气管导入的废气通过导流板导向四周扩张，并且在导流板底面凹槽的折射下扰乱并且抵消部分噪音，最后从导气管的顶部向下流下，通过穿孔板阻性效果过滤噪音，从挡板与进气管之间的缝隙流下，废气经过多孔陶瓷芯内部的空隙扩散后，速度及驻点压力都会降低，将剩余的噪音吸收后从出气孔处排出，通过多级消音，降噪效果好，并且该装置结构简单，方便生产，故障几率小。

附图说明

图1为发电机排气消音装置的结构示意图。

图2为发电机排气消音装置中导气管的结构示意图。

图中：排气筒1、固定板2、导流板3、进气管4、导气管5、挡板6、穿孔板7、多孔陶瓷芯8、出气孔9。

具体实施方式