[实用新型]一种金属类管道脱脂装置

说明书

本实用新型公开了一种金属类管道脱脂装置，包括储存箱和酸洗仓，所述储存箱内固定有隔板，且储存箱内通过隔板构成有除油剂腔、酸洗钝化液水腔、清水腔和纯净水腔，所述储存箱的底部两侧分别固定有酸碱泵和水泵，所述酸碱泵的进液端通过液管分别与除油剂腔和酸洗钝化液水腔连通，所述水泵的进水端通过水管分别与清水腔和纯净水腔连通，所述酸碱泵和水泵的出液端均与酸洗仓连通。本实用新型设置有储存箱和酸洗仓，将待脱脂的金属管放在酸洗仓内进行脱脂作业，将废水分别进行排出，从而使金属管在酸洗仓内完成脱脂作业，通过移动储存箱和酸洗仓的位置可在各个场地快速进行脱脂作业，提高移动性能，且避免多次转运金属管，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属管道处理技术领域，尤其涉及一种金属类管道脱脂装置。

背景技术

金属类管道是常用的金属材料，常用的金属管有铜管和铁管等，在生产加工的过程中、或由于长时间放置、或对废旧管道的回收的过程中，管道的表壁会伴有各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，常需要对金属管进行脱脂作业。

现有技术中的脱脂作业是在处理位置预设有多个坑道，利用不同的坑道分别完成除油、过水、酸洗、过水、除痕以及干燥作业，从而完成金属管的脱脂作业，但是这种使用预设坑道进行脱脂作业的加工场地需要提前准备好，移动性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属类管道脱脂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属类管道脱脂装置，包括储存箱和酸洗仓，所述储存箱内固定有隔板，且储存箱内通过隔板构成有除油剂腔、酸洗钝化液水腔、清水腔和纯净水腔，所述储存箱的底部两侧分别固定有酸碱泵和水泵，所述酸碱泵的进液端通过液管分别与除油剂腔和酸洗钝化液水腔连通，所述水泵的进水端通过水管分别与清水腔和纯净水腔连通，所述酸碱泵和水泵的出液端均与酸洗仓连通。

优选的，所述除油剂腔、酸洗钝化液水腔、清水腔和纯净水腔的内壁均连接有注液管。

优选的，所述酸洗仓的一端设置有上料门，且酸洗仓内部的底端固定有隔板，隔板上设置有上下连通的阀门。

优选的，所述酸洗仓位于隔板的顶部和底部分别设置有清洗腔和废水腔，且清洗腔的内壁固定有两个通风管，两个通风管分别连接有风机和汽水分离器，废水腔内部连通有排液管。

优选的，所述清洗腔的顶部设置有喷头，酸碱泵和水泵的出液端分别固定有酸洗管和水洗管，酸洗管和水洗管分别与喷头连通。

优选的，所述酸洗管和水洗管均设置有第一外接管，且两个第一外接管连接有同一个固定头，废水腔的内部通过液管连接有安装头。

优选的，两个所述通风管均设置有第二外接管，且两个第二外接管分别与固定头和安装头之间连通。

优选的，所述固定头和安装头均设置成可拆卸连接的连接管和接头。

本实用新型的有益效果为：

1、装置设置有储存箱和酸洗仓，储存箱内分别存放有除油液、酸洗钝化液、清水和纯净水，并分别利用酸碱泵和水泵将储存箱与酸洗仓连接，将待脱脂的金属管放在酸洗仓内，利用酸碱泵和水泵依次向酸洗仓内注入除油液、清水、酸洗钝化液、清水和纯净水进行脱脂作业，将废水分别进行排出，从而使金属管在酸洗仓内完成脱脂作业，通过移动储存箱和酸洗仓的位置可在各个场地快速进行脱脂作业，提高移动性能，且避免多次转运金属管，提高工作效率。

2、装置在酸洗仓的底部设置有隔板，将金属管放在隔板上进行脱脂作业，且隔板上设置有阀门用于排水，并在酸洗仓的顶部设置有喷头，酸碱泵和水泵的出液端与喷头连接，以向清洗腔内注入相应的清洗液，可关闭阀门对金属管进行浸泡，同时利用喷头向金属管的表面喷洗，提高对金属管的脱脂效果，且减少用水量。