[实用新型]一种甲醇合成塔的蒸汽喷射装置

说明书

本实用新型公开了一种甲醇合成塔的蒸汽喷射装置，其特征在于：包括喷针和喷针支架；其中所述喷针支架包括喷针底座和中心支撑柱，所述中心支撑柱竖直设立于所述喷针底座的中心；所述喷针的数量为多个，环形分布于所述中心支撑柱外侧，所述中心支撑柱上端环形分布有多个卡箍，且卡箍的数量与所述喷针的数量相对应，所述多个卡箍与所述中心支撑柱通过连接筋呈星形连接，且所述多个卡箍之间通过连接筋依次连接呈多边形；所述喷针上部限位于所述卡箍内，下部连接于所述喷针底座上。本实用新型的有益效果包括：降低了喷针的振动效果，减少了对喷针根部的冲击，延长了喷针的寿命，降低设备安全风险。

技术领域

本实用新型涉及甲醇制备装置领域，具体涉及一种甲醇合成塔的蒸汽喷射装置。

背景技术

天然气制甲醇生产过程中常使用低压甲醇合成技术，在开停车过程中需要利用低压蒸汽对合成塔催化剂进行升、降温，良好的蒸汽投入能均匀、有效的提高、降低催化剂温度，能有效的避免设备局部温度的突然升高、降低，能降低设备内部应力。既保证的催化剂寿命也降低了设备运行风险。

甲醇合成塔的蒸汽喷射装置包括喷针和喷针支架，现有技术中的喷针和喷针支架由于结构设计不合理，在使用过程中，无法约束喷针在喷射反作用力下的振动，容易出现针筒折断的现象，影响喷针的使用寿命，同时危及整个设备的安全。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种甲醇合成塔的蒸汽喷射装置，其结构简单，稳定性好。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种甲醇合成塔的蒸汽喷射装置，其特征在于：包括喷针和喷针支架；其中所述喷针支架包括喷针底座和中心支撑柱，所述中心支撑柱竖直设立于所述喷针底座的中心；所述喷针的数量为多个，环形分布于所述中心支撑柱外侧，所述中心支撑柱上端环形分布有多个卡箍，且卡箍的数量与所述喷针的数量相对应，所述多个卡箍与所述中心支撑柱通过连接筋呈星形连接，且所述多个卡箍之间通过连接筋依次连接呈多边形；所述喷针上部限位于所述卡箍内，下部连接于所述喷针底座上。

进一步地，所述喷针的数量为四个，且呈矩形分布于所述中心支撑柱外侧；对应的所述卡箍数量为四个，且通过连接筋焊接连接呈矩形。

进一步地，所述喷针上具有疏松多孔段和光杆段，疏松多孔段位于光杆段上方，所述卡箍位于所述光杆段。

进一步地，所述中心支撑柱下部与所述喷针底座之间设置有多个斜支撑。

进一步地，所述喷针底座为圆饼型，其外侧边缘环形分布有多个连接孔。

本实用新型的有益效果包括：降低了喷针的振动效果，减少了对喷针根部的冲击，延长了喷针的寿命，降低设备安全风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的一种甲醇合成塔的蒸汽喷射装置，包括喷针2和喷针支架。其中所述喷针支架包括喷针底座1和中心支撑柱4，所述中心支撑柱4竖直设立于所述喷针底座1的中心。所述喷针2的数量为4个，且呈矩形分布于所述中心支撑柱4外侧。对应所述喷针2所述中心支撑柱4上端分布有四个卡箍3，四个卡箍3与所述中心支撑柱4通过连接筋6呈星形连接，且所述多个卡箍3之间通过连接筋6依次连接呈矩形。所述喷针2上部限位于所述卡箍3内，下部连接于所述喷针底座1上。

本实用新型的实施例中，所述喷针2上具有疏松多孔段21和光杆段22，疏松多孔段21位于光杆段22上方，所述卡箍3位于所述光杆段22。因此卡箍3不会影响喷针2的喷气效果，同时卡箍3靠近疏松多孔段21设置，由此可以增加喷针2的稳定性，降低了喷针2的振动效果。