[实用新型]一种新型旋转八工位水晶加工平面磨抛机

说明书

本实用新型公开了一种新型旋转八工位水晶加工平面磨抛机，主要包括机架，所述机架上安装有承载机身，所述承载机身上面通过回转支承安装有工位旋转体，所述工位旋转体上安装有机头，所述承载机身上面安装有磨抛盘，所述磨抛盘上连接有电机，所述机头上安装有套盘，所述工位旋转体上面固定安装有移位装置，所述工位旋转体的下面安装有定位装置，所述回转支承上面安装有大齿轮。该新型旋转八工位水晶加工平面磨抛机，采用伺服电机分度精准、加工水晶和水钻、烫钻的速度快、且精度高、大大降低加工的次品率和生产成本，大幅度提高了生产效率，另外，大大降低设备的故障率，延长了设备的使用寿命，有效控制设备的维护成本和用工成本。

技术领域

本实用新型涉及旋转八工位水晶加工磨抛机，准确来说是一种具有何服传动，插销定位装置的旋转八工位水晶加工磨抛机，主要应用于非天然水晶和水钻、烫钻的加工设备等领域。

背景技术

目前，市场上常用的旋转八工位水晶加工磨抛机，其加工方式都是通过对水晶圆胚进行磨抛，获得水晶切割面，其磨抛加工的流程要不就是先进行两次磨削平面，后进行三次抛光，要不就是先进行三次磨平，后进行两次抛光，无论通过哪种流程，抛光和磨平都是通过工位来完成，其加工方式就是通过旋转的方式从一个工位到下一个工位，其旋转的方式都是通过旋转盘来实现的，旋转盘的动力和分度来自于安装在旋转盘上面的一个伺服电机和插销，这种旋转盘大约500公斤，安装在旋转盘上面的机头共约720公斤，而旋转盘每分钟的转位速度为7500转左右，正是由于这种不合理的机构，才导致在高速运转的情况下，再加上旋转盘和安装在旋转盘上面的机头太重，开始转动和停止转动的时候，在惯性的作用下，直接导致刹车不稳，即便是能刹车，定转盘也很容易翘起米，长此以往，插销定位装置和减速箱也容易损坏，设各的故障率也很高。

特别是针对目前国内外不断上升的原料价格和用工成本，此类设备在市场上慢慢的失去了竟争力，市场迫切的希望有一种新型的旋转多工位水品磨抛机的诞生。

针对上述产品存在的缺陷，为了满足客户的各种需求，提供结构合理、转位快且平衡稳定且不翘起、刹车分度精准、加工水品和水钻、烫钻的速度快且精度高、设各的故障率低的新产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转八工位水晶加工平面磨抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋转八工位水晶加工平面磨抛机，主要包括机架，所述机架上安装有承载机身，所述承载机身上面通过回转支承安装有工位旋转体，所述工位旋转体上安装有机头，所述承载机身上面安装有磨抛盘，所述磨抛盘上连接有电机，所述机头上安装有套盘，所述工位旋转体上面固定安装有移位装置，所述工位旋转体的下面安装有定位装置，所述回转支承包括内圈和外圈，且上面安装有大齿轮，所述承载机身通过螺栓固定连接外圈和大齿轮，所述大齿轮内侧安装有小齿轮,所述回转支承外圈和所述大齿轮，动力来自于减速箱上的小齿轮，所述定位装置由刹车盘和定位插销装置组成，所述定位插销装置设置在同一水平圆周上且同圆心安装至少两个，所述刹车盘、工位旋转体、转回支承和大齿轮由下而上垂直设置且同圆心安装，所述刹车盘为圆形结构，在外圈均布有八个V型槽口，所述定位插销装置为二至四个，所述定位插销装置由气缸、气缸安装座、锁板和盖板组成，通过气缸往复运动驱动锁板插入或退出所述刹车盘上的V型槽口，完成所述定位插销装置对所述刹车盘的锁紧定位和松开，所述承载机身的底面安装有推力球轴承，所述刹车盘上有同圆心均布的十二至二十个螺纹孔，安装螺栓用来反向压紧所述推力球轴承达到调整和控制所述回转支承和所述工位旋转体的间隙，从而控制机器加工水晶的磨抛精度。

优选的，所述移位装置至少一个或两个，且设置在同一水平圆周上，所述移位装置主要包括伺服电机和减速箱，所述伺服电机安装在减速箱的上面，所述减速箱用螺栓与所述工位旋转体固定安装，所述减速箱的小齿轮与大齿轮紧密接触，提供所述工位旋转体的移位旋转动力源。

优选的，所述机头上通过其连接的行程气缸上下运动完成打磨、抛光。