[实用新型]高负压随动下抽排的高效烟尘净化过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种高负压随动下抽排的高效烟尘净化过滤装置，包括源吸烟尘捕捉装置，与源吸烟尘捕捉装置相连的吸尘通道，以及依次设置在吸尘通道上的过滤集尘装置、循环冷却系统和真空泵；源吸烟尘捕捉装置的安装位置与待焊焊缝铅垂线保持垂直距离为20mm~60mm；源吸烟尘捕捉装置的吸烟端作用于待焊母材上方并对源吸范围仅进行烟尘收集而不破坏焊接过程所供至作业空间的保护气体，源吸烟尘捕捉装置的出烟端与吸尘通道的进烟口相连，吸尘通道的排烟口与外设的排气系统相连；源吸范围是以源吸烟尘捕捉装置的吸烟端距离待焊母材5mm~10mm为半径的抽排空间。实现随动高效除烟，并避免保护气体流失。

技术领域

本实用新型涉及一种焊烟除尘装置，特别是涉及一种高负压随动下抽排的高效烟尘净化过滤装置，属于焊接烟尘过滤除尘技术领域。

背景技术

焊接是工业上使材料相互连接的一种基本工艺，被广泛应用于土建、机械和材料加工领域，随着我国工业化程度的不断推进，焊接技术有着广阔的应用前景。

然而，焊接作业过程中产生的有害因素却制约了焊接技术的应用与发展。焊接过程中的有害因素可分为电焊烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等。其中，电焊烟尘是焊接材料伴随电焊过程在高温作用下形成的细小颗粒物。据统计，全球每年消耗的金属焊接材料中约有0.5%的金属焊接材料转变为焊接烟尘。

广义上的焊接烟尘是一种复杂的混合物，可分为固相部分和气相部分，其固相部分包含 Fe₂O₃、MnO₂、Sn、Pb等金属颗粒物，气相部分包含NOx、CO和HF等气体；狭义上的焊接烟尘是指在焊接过程中形成的细微固体颗粒物，通常对焊烟进行收集并净化是指狭义上的焊接烟尘。在受限空间或密闭空间中，粒径较小的焊接烟尘悬浮在空气中，因大量聚集在作业空间内，不能自行沉降或者消除，故对焊接操作人员的身体健康和施工环境造成了极大的危害。已有研究发现，粒径小于10μm的微粒可以进入气管和支气管，小于2μm的微粒可以进入呼吸系统内部，并且不容易被排出体外。大部分的焊接烟尘都可以进入人体呼吸系统，其在肺部的沉积率高达50%以上，肺部烟尘沉积过多会引起呼吸系统的病变，如尘肺、锰中毒、金属热、肺气肿、慢性支气管炎，甚至肺癌等疾病。据调查，从事焊接工作的人员患有呼吸道疾病的比例大大高于其他行业从业人员，患肺癌的风险比其他人群约高30%。

焊接烟尘和粉尘除了会对直接从事焊接作业人员的身体健康造成伤害外，还会在受限空间内随着气流发生迁移，对整个工厂内的作业的其它人员造成威胁；且烟尘在气流流动缓慢的部位聚集，也会造成作业空间内空气品质恶化和能见度降低，给施工和生产安全带来隐患。

目前，主要采用通风的方法进行焊烟除尘，焊接烟尘颗粒物在空间内跟随气流运动，通过合理的气流组织将烟尘带离工作区间，以减少室内烟尘浓度、改善空气品质。通风净化可分为自然通风净化和机械通风净化两大类，焊接施工现场结构复杂、空间体积大，单纯依靠自然通风净化难以满足要求，因此企业厂房内主要采用机械通风净化方式。虽然市面上有较多的机械通风装置，但都存在若干缺点，如除尘效果不理想、净化不达标、设备庞大占空间、不能定点除尘、不能随动除尘等。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种高负压随动下抽排的高效烟尘净化过滤装置，特别适用于对接焊。

本实用新型所要解决的技术问题是在烟尘扩散之前就对焊烟进行有效的收集，并可以跟随焊枪移动进行随动收集烟尘，在什么位置焊接，就在什么位置吸尘，从而达到操作方便、简单易行、顺畅有序、除尘效率高的效果，同时采用下排式微吸除尘方式，可有效避免将保护气体吸走导致熔池氧化而影响焊缝质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：