[实用新型]一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机

说明书

本实用新型公开了一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，包括输送机构以及抛光机构，输送机构的底端形成为用于输送工件并使工件的待抛光面朝下的输送端面；抛光机构位于工件的待抛光面下方，抛光机构包括至少一个抛光磨头以及第一驱动机构；第一驱动机构用于带动至少一个抛光磨头转动；输送端面的两侧均设有挡水板组件，挡水板组件沿输送机构的输送方向延伸；挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送机构的侧部；挡水板组件之间形成供工件输送的输送间隔；挡水板组件用于接收抛光磨头甩出的水。本实用新型的避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其可在输送端面的两侧装挡水板组件，用于接收打磨过程中的水，减小输送端面上的吸水量。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机技术领域，尤其涉及一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机。

背景技术

目前，抛光机主要是用于对工件的打磨抛光，以瓷砖的抛光为例，瓷砖包括用于铺贴的背面(粗糙面)和装饰面(光滑面)，而通常所说的打磨是对其装饰面进行打磨。常见的用于瓷砖的抛光机是利用打磨装置在瓷砖的装饰面上方进行打磨，打磨后残留的残屑会残留在装饰面上，影响打磨质量。而倒置式抛光机则可通过在设置在瓷砖的装饰面下方的打磨装置，打磨装置的磨轮在装饰面下方进行抛光打磨，产生的残屑可直接在自身重力下掉落，因而打磨效果会更好，故倒置式的抛光机应用越来越广。

但是，在由于工件是在输送过程中被打磨，打磨时候需要在加入磨削液或者喷水对打磨面进行降温，如此，打磨过程中磨头的水会在离心力的作用下甩到输送机构的输送端面上，渗到瓷砖上，再打磨完成之后需要干燥窑干燥，能耗高，也会导致瓷砖龟裂。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其可在输送端面的两侧装挡水板组件，用于接收打磨过程中的水，减小输送端面上的吸水量。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，包括输送机构以及抛光机构，输送机构的底端形成为用于输送工件并使工件的待抛光面朝下的输送端面；所述抛光机构沿所述输送机构的输送方向设置并位于工件的待抛光面下方，抛光机构包括至少一个抛光磨头以及第一驱动机构；第一驱动机构用于带动至少一个抛光磨头转动；所述输送端面的两侧均设有挡水板组件，所述挡水板组件沿输送机构的输送方向延伸；挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送机构的侧部；挡水板组件之间形成供工件输送的输送间隔；挡水板组件用于接收抛光磨头甩出的水。

进一步地，所述输送机构包括输送架、皮带轮、皮带以及第二驱动机构；输送架的两端均枢接有所述皮带轮；皮带同步绕设于两个皮带轮外；第二驱动机构用于带动其中一个皮带轮转动；皮带位于输送架底端的水平传送段形成为所述输送端面；所述工件在输送时被夹持于输送端面与所述抛光磨头之间；所述挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送架的侧部。

进一步地，所述输送机构还包括多个支承辊，多个支承辊枢接于输送架的底端；多个支承辊沿输送机构的输送方向间隔排布并用于承托所述工件。

进一步地，所述输送机构的一端形成为输送起始端，输送机构的另一端形成为输送末端；所述输送末端用于使工件与所述输送端面分离；输送末端设有吹风机构，吹风机构的出风口朝向输送端面的外侧。

进一步地，所述吹风机构包括吹风机、出风管以及两个风嘴，两个风嘴均通过出风管连通至吹风机的出风口；两个风嘴分别位于输送末端的两侧；风嘴的出风口朝向输送端面的外侧。

进一步地，所述挡水板组件包括多个挡水板，多个挡水板沿输送机构的输送方向依次衔接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在输送过程中，由于工件是在两个挡水板组件之间进行输送，因而磨头转动过程中甩出的水可直接由工件两侧的挡水板组件进行接收，不会直接甩至输送端面上，因而可减少输送端面的吸水量，从而减小输送端面上的工件吸水量。

附图说明