[实用新型]一种锂电池电极铜箔涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电极铜箔涂布装置，包括基架、涂料辊和调节套管，所述基架的下方外表面安装有第一滚动轴，所述基架的中部上表面开设有滑轨，所述调节栓的下方安装有连接块，所述滑块的右侧连接有第二滚动轴，所述基架的上方固定有安装架，所述涂料辊的左侧连接有套筒，所述安装架的左侧安装有固定块，所述套筒的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧连接有螺纹杆，所述涂料辊的下方安装有齿轮。该便于调节的电池铜箔涂布装置，基架上表面设置有滑轨，通过转动把手调节第二滚动轴与涂料辊之间的距离，实现了对铜箔表面张力的调节，有效避免了涂布过程中褶皱现象的发生，有利于提高锂电池的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池电极铜箔涂布装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在锂电池的生产过程中需要使用涂布装置将搅拌均匀的浆料涂覆在铜箔上，但是现有的涂布装置还存在一定缺陷。

现有的涂布装置不易调节涂料辊与铜箔之间的距离，导致涂布时会出现褶皱的现象，十分影响锂电池的生产之间，且现有的涂布装置涂料辊的出料面积不便于调节，当生产尺寸较小的锂电池时，易造成原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池电极铜箔涂布装置，以解决上述背景技术中提出现有的涂布装置不易调节涂料辊与铜箔之间的距离，涂布时会出现褶皱的现象，涂料辊的出料面积不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电极铜箔涂布装置，包括基架、涂料辊和调节套管，所述基架的下方外表面安装有第一滚动轴，且第一滚动轴的上方连接有铜箔，所述基架的中部上表面开设有滑轨，且滑轨的上方安装有滑块，并且滑块的下方连接有调节栓，所述调节栓的下方安装有连接块，且连接块的下表面安装有把手，所述滑块的右侧连接有第二滚动轴，所述基架的上方固定有安装架，且安装架的下方连接有涂料辊，并且涂料辊的表面开设有出料口，所述涂料辊的左侧连接有套筒，且套筒的右端嵌入式安装在涂料辊的内部，所述安装架的左侧安装有固定块，且固定块的内部开设有滑槽，所述套筒的上方安装有支撑杆，且支撑杆从固定块的内部贯穿，所述支撑杆的右侧连接有螺纹杆，且螺纹杆的左侧连接有调节套管，所述涂料辊的下方安装有齿轮，且涂料辊的左侧外表面设置有齿块。

优选的，所述滑块通过滑轨与基架构成滑动结构，且滑轨关于基架的中心点对称设置有2组，并且滑轨的长度大于滑块的长度。

优选的，所述涂料辊与套筒构成滑动结构，且涂料辊的表面等间距开设有出料口，并且涂料辊的长度小于安装架的长度。

优选的，所述支撑杆设置为矩形状结构，且支撑杆通过滑槽与固定块构成滑动结构，并且滑槽的长度小于固定块的长度。

优选的，所述螺纹杆与调节套管为螺纹连接，且螺纹杆关于涂料辊的中心点对称设置有2个，并且螺纹杆与支撑杆为一体化结构。

优选的，所述齿轮通过齿块与涂料辊构成转动结构，且齿轮与齿块为啮合连接，并且齿轮的直径小于涂料辊的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的电池铜箔涂布装置，

1.基架上表面设置有滑轨，通过转动把手调节第二滚动轴与涂料辊之间的距离，实现了对铜箔表面张力的调节，有效避免了涂布过程中褶皱现象的发生，有利于提高锂电池的生产质量；

2.设置有套筒，通过套筒在涂料辊内部滑动，实现了套筒对出料口的遮挡作用，从而完成了对涂料辊出料面积的调节，使装置在生产尺寸较小的锂电池时不会造成原材料的浪费，有利于节约生产成本；

3.设置有调节套管和螺纹杆，通过转动调节套管调整螺纹杆之间的距离，从而实现了对套筒位置的调节，且设置有固定块和滑槽，增加了支撑杆移动时的稳定性，整个结构简单易操作，有利于提高生产效率。