[实用新型]一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构

说明书

本实用新型公开了一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构，包括：底座、转轴、齿轮和齿条，所述框体设置在数根转轴的上方，所述齿条设置在框体的底部，所述框体底部两侧分别设置有向下延伸的固定板，所述底座两侧分别设置有延伸至第一滚珠座外侧的竖直磨耗板，所述竖直磨耗板顶部弯折设置有延伸至第一滚珠座上方的水平磨耗板，所述第一滚珠座中设置有与水平磨耗板底面接触的第一滚珠，所述第二滚珠座中设置有与竖直磨耗板内侧面接触的第二滚珠。通过上述方式，本实用新型所述的避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构，通过数个齿轮同时进行齿条的驱动，提升了框体前进的平稳性，并通过第一滚珠和第二滚珠的配合，避免了框体的晃动。

技术领域

本实用新型涉及镀膜产品生产技术领域，特别是涉及一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构。

背景技术

手机壳体、玻璃屏幕和塑料屏幕的材料需要进行镀膜以实现导电功能或者改善光学效果。玻璃或者塑料的镀膜基材在镀膜前，需要把材料裁切成片状，并一一悬挂在框体中，然后才能送入镀膜设备。

镀膜过程中，框体需要运载机构进行输送。为了提升框体内镀膜基材的容量，通常需要增加框体的高度，形成较高的立式的框体，运载过程中容易晃动，给镀膜基材带来了不稳定因素，影响镀膜的效果。为了提升框体的稳定性，通常在设备顶部设置导向结构，可以对框体的顶部进行导向，但是导向结构要求框体的高度一致，降低了框体高度选择的灵活性，而且框体上部为镀膜区域，镀膜区域的高温环境对导向结构的稳定性也有不利影响，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构，在底部进行框体的导向，避免运载时的晃动问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构，包括：底座、转轴、齿轮和齿条，所述转轴水平间隔设置在底座上，所述框体设置在数根转轴的上方，所述齿条设置在框体的底部，所述齿轮设置在转轴上并与框体底部的齿条啮合，所述框体底部两侧分别设置有向下延伸的固定板，所述固定板外侧沿长度方向间隔设置有第一滚珠座，所述固定板外侧设置有位于第一滚珠座下方的第二滚珠座，所述底座两侧分别设置有延伸至第一滚珠座外侧的竖直磨耗板，所述竖直磨耗板顶部弯折设置有延伸至第一滚珠座上方的水平磨耗板，所述第一滚珠座中设置有与水平磨耗板底面接触的第一滚珠，所述第二滚珠座中设置有与竖直磨耗板内侧面接触的第二滚珠。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述齿条两侧焊接设置有固定耳，所述固定耳采用第一螺丝与框体底部相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滚珠和第二滚珠分别为钢珠。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滚珠座和第二滚珠座分别包括固定座和滚珠保持架，所述固定座的外侧面分别内凹设置有与钢珠对应的第一球面凹槽，所述滚珠保持架设置在固定座的外侧面，所述滚珠保持架内侧面设置有与钢珠对应的第二球面凹槽，所述钢珠被第一球面凹槽和第二球面凹槽夹持。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滚珠的部分球面突出在第一滚珠座的固定座和滚珠保持架的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二滚珠的部分球面突出在第二滚珠座的滚珠保持架外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座采用第二螺丝与固定板相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚珠保持架上设置有与固定座相连接的第三螺丝。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖直磨耗板与水平磨耗板为一体化L形钢板，所述竖直磨耗板采用第四螺丝固定在底座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴的一端设置有被动链轮，所述底座一侧的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置设置有主动链轮，所述主动链轮与数个被动链轮通过链条进行联动。