[实用新型]一种单列直插集成电路引脚切筋装置

说明书

本实用新型涉及集成电路封装设备技术领域，具体为一种单列直插集成电路引脚切筋装置，其能够方便实现准确冲切，结构简单，成本低，其包括底座，底座上安装有支撑座，支撑座前端侧面设置有限位板、后端上表面安装有冲切下模；位于限位板与冲切下模之间，支撑座一侧设置有固定板、另一侧设置有活动板；冲切下模上开设有切刀槽，支撑座两侧安装有侧板，侧板上安装有上支架，其中一个侧板内侧面安装有与活动板对应的套筒，活动板上安装有活动伸入套筒的插杆，插杆端部与套筒内壁之间设置有弹簧，上支架上安装有切筋气缸，切筋气缸的活塞杆上安装有冲切上模，冲切上模底部安装有与切刀槽配合的切刀。

技术领域

本实用新型涉及集成电路封装设备技术领域，具体为一种单列直插集成电路引脚切筋装置。

背景技术

集成电路封装工艺包括划片、粘片、键合、塑封、切筋打弯、打印、测试和包装等过程。引线框架作为集成电路的载体，是一种实现集成电路与外界的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料，其加工过程中需要进行切筋操作，以达到要求的引脚长度。目前市场上要么人工直接切，精度得不到保证，因此很多厂家都是定制专用的模具，成本很高。

发明内容

为了解决成本的问题，本实用新型提供了一种单列直插集成电路引脚切筋装置，其能够方便实现准确冲切，结构简单，成本低。

其技术方案是这样的：一种单列直插集成电路引脚切筋装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有支撑座，所述支撑座前端侧面设置有限位板、后端上表面安装有冲切下模；位于所述限位板与所述冲切下模之间，所述支撑座一侧设置有固定板、另一侧设置有活动板；所述冲切下模上开设有切刀槽，所述支撑座两侧安装有侧板，所述侧板上安装有上支架，其中一个所述侧板内侧面安装有与所述活动板对应的套筒，所述活动板上安装有活动伸入所述套筒的插杆，所述插杆端部与所述套筒内壁之间设置有弹簧，所述上支架上安装有切筋气缸，所述切筋气缸的活塞杆上安装有冲切上模，所述冲切上模底部安装有与所述切刀槽配合的切刀。

其进一步特征在于，所述活动板为倒L形板；

所述支撑座前端侧面设置有丝杆，所述丝杆两侧设置有导向杆，所述限位板中间通过丝杆螺母与所述丝杆连接，所述导向杆活动贯穿所述限位板，所述丝杆端部设置有旋拧块。

采用本实用新型后，将需要冲切的引线框架放置于支撑座上，前端抵住限位板、后端的引脚支撑于冲切下模、一侧抵住固定板、另一侧由活动板顶紧实现固定，切筋气缸工作带动切刀将多余的引脚切除，达到要求的引脚长度，方便实现了准确冲切，装置结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

具体实施方式

见图1，图所示，一种单列直插集成电路引脚切筋装置，其包括底座1，底座1上安装有支撑座2，支撑座2前端侧面设置有限位板3、后端上表面安装有冲切下模4；位于限位板3与冲切下模4之间，支撑座2一侧设置有固定板5、另一侧设置有活动板6；冲切下模4上开设有切刀槽7，支撑座2两侧安装有侧板8，侧板8上安装有上支架9，其中一个侧板8内侧面安装有与活动板6对应的套筒9，活动板6上安装有活动伸入套筒10的插杆11，插杆11端部与套筒10内壁之间设置有弹簧12，可以有效实现引线框架16的固定，上支架9上安装有切筋气缸13，切筋气缸13的活塞杆上安装有冲切上模14，冲切上模14底部安装有与切刀槽7配合的切刀15。活动板6为倒L形板，可以更好的实现引线框架16的固定。

支撑座2前端侧面设置有丝杆17，丝杆两侧设置有导向杆18，限位板3中间通过丝杆螺母与丝杆17连接，导向杆18活动贯穿限位板3，丝杆17端部设置有旋拧块，可以方便的实现调节；针对不同长度的引脚，可以调节限位板3的位置来实现定位。