[实用新型]一种花洒用水嘴单向阀自动组装设备

说明书

本实用新型提供一种花洒用水嘴单向阀自动组装设备，一种花洒用水嘴单向阀自动组装设备，包括机台，以及安装在机台上的多工位转盘、阀体振动盘、阀体上料机构、异形密封圈上料机构、单向阀上料机构、异形密封圈检测机构、单向阀检测机构以及下料机构。异形密封圈上料机构用于将异形密封圈上料至阀体的密封槽内，所述单向阀上料机构用于同时将两个单向阀上料至阀体的阀槽内。通过各机构之间的相互配合，实现水嘴单向阀的全自动组装，其生产周期比人工短，且可以同时针对多个工位作业，使得生产效率更高。且采用本设备的产品供料均采用振动盘自动筛选，自动上料极大的节约了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自动组装设备，尤其涉及一种花洒用水嘴单向阀自动组装设备。

背景技术

在卫浴领域中，淋雨式花洒的水嘴单向阀包括阀体、异形密封圈和两个单向阀。当下的工作车间里，采用人工组装水嘴单向阀，具体的，将异形密封圈放入阀体的密封槽，在将两个单向阀放入阀体内对应的阀槽中。由于人工将异形密封圈放入阀体的凹槽作业速度较慢，且单向阀采用一个一个放置方式，导致整个生产周期慢，人工成本高，未实现生产自动化。

实用新型内容

本实用新型提供一种花洒用水嘴单向阀自动组装设备，目的在于克服现有技术中生产周期慢，人工成本高，未实现生产自动化的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种花洒用水嘴单向阀自动组装设备，包括机台，以及安装在机台上的多工位转盘、阀体振动盘、阀体上料机构、异形密封圈上料机构、单向阀上料机构、异形密封圈检测机构、单向阀检测机构以及下料机构。

所述多工位转盘包括第一驱动器、盘面以及至少多个用于放置阀体的工位，多个所述工位间隔的安装在所述盘面上；所述第一驱动器用于驱动所述盘面间歇性转动。

所述阀体上料机构、所述异形密封圈上料机构、所述单向阀上料机构、所述异形密封圈检测机构、所述单向阀检测机构以及下料机构依次围绕所述多工位转盘设置，所述第一驱动器用于驱动所述盘面间歇性转动以使每一工位均能依次在所述阀体上料机构、所述异形密封圈上料机构、所述单向阀上料机构、所述异形密封圈检测机构、所述单向阀检测机构以及下料机构作业区停留。

所述阀体振动盘的末端具有用于放置单个阀体的分料台，所述阀体振动盘用于将阀体依次上料至所述分料台；所述阀体上料机构用于将所述分料台上的阀体上料至所述多工位转盘的工位上。

异形密封圈上料机构用于将异形密封圈上料至阀体的密封槽内，所述单向阀上料机构用于同时将两个单向阀上料至阀体的阀槽内，所述异形密封圈检测机构用于检测对应工位上的阀体上是否安装有异形密封圈，所述单向阀检测机构用于检测对应工位上的阀体上是否安装有两个单向阀。

所述下料机构用于将安装好的水嘴单向阀从对应的工位上下料。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述异形密封圈检测机构包括第一架体、第一光电传感器、第一竖向驱动器、以及密封圈压实块；所述第一光电传感器设置于所述第一架体上，用于检测阀体的密封槽内是否安装有异形密封圈，所述密封圈压实块的底部具有对应于阀体的密封槽的凸起结构，所述第一竖向驱动器用于驱动所述密封圈压实块相对第一架体竖向移动，以将密封槽内的异形密封圈压实。

作为进一步改进，所述下料机构包括翻转单元以及分料模组，所述翻转单元包括第二架体、翻转驱动器以及第一阀体夹头，所述第一阀体夹头用于夹取对应工位上的水嘴单向阀，所述翻转驱动器用于驱动第一阀体夹头绕第二架体翻转180°；所述分料模组具有阀体夹取单元，所述分料模组用于通过所述阀体夹取单元用于从翻转后的所述第一阀体夹头中夹取水嘴单向阀，并将水嘴单向阀下料。