[实用新型]淋膜机基材压展复合装置

权利要求书

1.一种淋膜机基材压展复合装置，包含第一复合基材(101)、第二复合基材(102)、复合成型机构(3)和展平机构(5)，所述展平机构(5)设置于复合成型机构(3)的前方，其特征在于：所述展平机构(5)包含安装架(5.1)，所述安装架(5.1)顶面两侧分别固定安装有下固定板(5.2)，所述固定板(5.2)的上方滑动设置有上活动板(5.3)；所述固定板(5.2)的外侧面竖向设置有导杆(5.4)，所述导杆(5.4)的下部固定连接于固定板(5.2)上；所述上活动板(5.3)的外侧面竖向设置有导向套(5.5)，所述导向套(5.5)位于导杆(5.4)的正上方且其导向孔与导杆(5.4)位于同一直线上，导杆(5.4)穿接于导向套(5.5)内；所述下固定板(5.2)的外侧面底部竖向设置有气缸(5.6)，所述气缸(5.6)的伸缩杆向上设置；所述上活动板(5.3)的外侧面上部固定安装有L形连接板(5.7)，所述L形连接板(5.7)位于气缸(5.6)的正上方且与气缸(5.6)位于同一直线，所述气缸(5.6)的伸缩杆前端与L形连接板(5.7)的底部固定连接；两个上活动板(5.3)之间设置有相邻的两个上展平辊(5.8)，两个下固定板(5.2)之间设置有下展平辊(5.9)；

所述复合成型机构(3)包含第三安装架(3.1)、压延装置(3.2)、第二放卷机构(3.3)和淋膜挤出装置(3.4)；所述压延装置(3.2)设置于第三安装架(3.1)上，所述第二放卷机构(3.3)设置于压延装置(3.2)的后方，所述淋膜挤出装置(3.4)位于压延装置(3.2)的上方；

所述压延装置(3.2)从右往左依次设置有冷却微调辊(3.2.5)、冷却硅胶辊(3.2.3)和放卷传动辊(3.2.8)；所述第三安装架(3.1)上设置有第一直线导轨(3.2.1)，一支撑座(3.2.2)通过底部滑块滑动连接在第一直线导轨(3.2.1)上；所述支撑座(3.2.2)上设置有硅胶辊座，冷却硅胶辊(3.2.3)转动连接于硅胶辊座上；所述支撑座(3.2.2)上设置有第二直线导轨(3.2.4)，所述第二直线导轨(3.2.4)与硅胶辊座相邻设置；一微调辊座通过底部滑块滑动连接在第二直线导轨(3.2.4)上，冷却微调辊(3.2.5)转动连接于微调辊座上；所述第三安装架(3.1)上固定安装有第一气缸(3.2.6)和第二气缸(3.2.7)，所述第一气缸(3.2.6)的伸缩杆与支撑座(3.2.2)的一侧相铰接；所述第二气缸(3.2.7)的伸缩杆与微调辊座的一侧相铰接；

所述第二放卷机构(3.3)包含第四安装架(3.3.1)，轴承座(3.3.2)固定安装于第四安装架(3.3.1)上，所述轴承座(3.3.2)上转动连接转轴(3.3.3)，所述转轴(3.3.3)由电机驱动，电机的驱动轴通过减速器与转轴(3.3.3)相连接；所述转轴(3.3.3)的两端分别设置有十字形安装板(3.3.4)，两个十字形安装板(3.3.4)对称设置；所述十字形安装板(3.3.4)位于同一直线上的两个板端上对称设置有放卷轴(3.3.5)，相邻侧同一直线上的两个板端上对称设置有张紧轴(3.3.6)；所述放卷轴(3.3.5)与张紧轴(3.3.6)间隔设置；

所述淋膜挤出装置(3.4)设置于冷却硅胶辊(3.2.3)与放卷传动辊(3.2.8)的上方且位于正中央；所述淋膜挤出装置(3.4)包含横向设置的螺杆挤出机(3.4.1)，所述螺杆挤出机(3.4.1)的本体顶部设置有进料斗(3.4.2)，所进料斗(3.4.2)的入料口与螺杆挤出机(3.4.1)的料道相连通；所述螺杆挤出机(3.4.1)的挤出口端设置有模头(3.4.3)，所述模头(3.4.3)的长度与基材宽度相同。

2.根据权利要求1所述的淋膜机基材压展复合装置，其特征在于：所述安装架(5.1)的顶面设置有弧形辊座，弧形辊座位于下固定板(5.2)和上活动板(5.3)的后方，所述弧形辊座上转动连接有弧形辊(5.10)，所述弧形辊(5.10)的辊面设置有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的淋膜机基材压展复合装置，其特征在于：上述冷却硅胶辊(3.2.3)和冷却微调辊(3.2.5)均为内部中空，辊轴的两端与外部冷却水管相连通。