[实用新型]一种具有全自动排线的钢丝涂膜机

说明书

本实用新型涉及涂膜机技术领域，且公开了一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，包括铺料架，所述铺料架的底部左右两侧均固定安装有支撑板，所述铺料架的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有密封箱。该具有全自动排线的钢丝涂膜机，通过设置挡灰管、过滤板、进气管、安装罩和采集管，使用者在使用设备时，气泵开启通过吸尘管抽取设备所处环境内的空气，空气通过挡灰管时灰尘被过滤板挡住过滤，干净的空气通过延伸管排出，如此，设备环境内的空气得到了净化，使用者定期旋转安装罩使之与挡灰管脱离，清理挡灰管内的灰尘积累，保证设备的正常运行，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及涂膜机技术领域，具体为一种具有全自动排线的钢丝涂膜机。

背景技术

涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器，通常全自动涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层，全自动涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。

传统的具有全自动排线功能的钢丝涂膜机结构简单，使用者在使用设备时，设备使用环境内灰尘附着在涂膜件上，涂膜件上沾染灰尘，影响美观和涂膜效果，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种具有全自动排线的钢丝涂膜机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，具备可以去除设备工作环境内的灰尘等优点，解决了传统的具有全自动排线功能的钢丝涂膜机结构简单，使用者在使用设备时，设备使用环境内灰尘附着在涂膜件上，涂膜件上沾染灰尘，影响美观和涂膜效果，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以去除设备工作环境内的灰尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，包括铺料架，所述铺料架的底部左右两侧均固定安装有支撑板，所述铺料架的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的内底壁固定安装有气泵，所述气泵的出气口固定连通有一端贯穿并延伸到密封箱左侧的吹气管，所述吹气管的底部且位于密封箱的外部连通有数量为三个的延伸管，所述密封箱的左侧且位于吹气管的上方固定安装有第一定位杆，所述第一定位杆的底部固定安装有一端与吹气管固定连接的第一限位装置，所述密封箱的右侧固定安装有挡灰管，所述挡灰管的内部固定安装有过滤板，所述挡灰管的内部且位于过滤板的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱内部且与气泵进气口相连通的进气管，所述挡灰管的外部螺纹连接有安装罩，所述安装罩的内部固定安装有一端贯穿并延伸到安装罩右侧的采集管，所述采集管的底部连通有数量为三个的吸尘管，所述密封箱的右侧且位于挡灰管的上方固定安装有第二定位杆，所述第二定位杆的底部固定安装有数量为两个的且一端与采集管固定连接的第二限位装置。

优选的，所述密封箱为铝合金箱，所述密封箱的内壁厚度为零点五厘米。

优选的，所述吹气管为PVC塑料管，所述延伸管为波纹管，所述延伸管的底部采用广口设计。

优选的，所述第一限位装置包括支杆和限位环，所述吹气管的外部且位于相邻两个延伸管之间套接有限位环，所述限位环的顶部固定安装有一端与第一定位杆固定连接的支杆，所述第二限位装置和第一限位装置的结构一致。

优选的，所述采集管为PVC塑料管，所述吸尘管的底部采用广口设计，所述吸尘管为波纹管。

优选的，所述过滤板的内部开设有过滤孔，所述过滤孔的目数为200目，所述挡灰管的外部开设有对接螺纹，所述安装罩的内部开设有与对接螺纹相匹配的承接螺纹。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，具备以下有益效果：