[实用新型]一种副产高压蒸汽的防腐型氯化氢合成炉有效
申请号: | 201921136399.0 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN210595255U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 杨颖;孟海波 | 申请(专利权)人: | 贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司 |
主分类号: | C01B7/01 | 分类号: | C01B7/01;F22B1/18 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 尹明明 |
地址: | 550500 贵州省黔南布依*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 蒸汽 防腐 氯化氢 合成 | ||
1.一种副产高压蒸汽的防腐型氯化氢合成炉,包括合成炉本体,其特征在于:
所述合成炉本体包括预混式灯头(1)、炉体(2)、冷却控温夹套(3)、蒸汽发生器(4)、闪发罐(5)及气液冷凝分离器(6);
预混式灯头(1)通过灯头座(10)固定在所述炉体(2)的底部,所述炉体(2)的底部安装固定支架;所述预混式灯头(1)包括内管(11)和外管(12),所述内管(11)的顶端封闭,所述内管(11)用于氯气流入,所述外管(12)为直通管,所述外管(12)用于氢气流入;所述内管(11)与所述外管(12)同轴设置,所述内管(11)的上部设有喷射段,喷射段上设有喷孔,喷孔的氯气流向与所述外管(12)的氢气流向垂直;所述灯头座(10)为周向分布型,其下部设有氯气入口(101),其四周均匀分布四个氢气入口(102);所述氯气入口(101)与所述内管(11)相连,所述氢气入口(102)与所述外管(12)相连;
所述冷却控温夹套(3)设置在所述炉体(2)的下部,其筒体的上部设有冷却水出口,其筒体的下部设有冷却水出口,其筒体的内部设有螺旋状折流板;
所述蒸汽发生器(4)设置在所述炉体(2)的中部,所述蒸汽发生器(4)的钢制内衬设置碳化硅无机涂层;所述蒸汽发生器(4)包括上集水箱(41)和下集水箱(42),所述上集水箱(41)与所述下集水箱(42)之间设有换热竖管(43),所述换热竖管(43)的上端与所述上集水箱(41)相连通,其下端与所述下集水箱(42)相连通;所述上集水箱(41)的外围设有上流体缓冲均布器(411),所述下集水箱(42)外围设有下流体缓冲均布器(421);所述上集水箱(41)、所述下集水箱(42)分别与所述闪发罐(5)相连;
所述气液冷凝分离器(6)设置在所述炉体(2)的上部,所述气液冷凝分离器(6)从下至上依次设置密封连接的分离段、冷却器石墨换热块组件(61)、氯化氢出口(62),所述分离段设有冷凝酸出口(60),所述冷却器石墨换热块组件(61)位于所述分离段的上方,所述氯化氢出口(62)与所述炉体(2)相连通;所述气液冷凝分离器(6)外围设有冷却壳程夹套(7),所述冷却壳程夹套(7)的上部设有冷却预热水出口(701),其下部设有冷却预热水进口(702),所述冷却壳程夹套(7)上端与炉顶封头(70)密封固连,其下端与冷却器石墨换热块组件(61)密封固连。
2.根据权利要求1所述的副产高压蒸汽的防腐型氯化氢合成炉,其特征在于:
所述喷射段的横截面为梅花状;所述喷射段包括多个弧形段,相邻弧形段之间通过连接板连接,所述喷孔分布在所述连接板上。
3.根据权利要求1所述的副产高压蒸汽的防腐型氯化氢合成炉,其特征在于:
所述炉体(2)包括石墨炉筒(21)和外壳(22),所述外壳(22)套接在所述石墨炉筒(21)的外周,所述石墨炉筒(21)的下部设置整体式石墨炉胆(210),所述预混式灯头(1) 伸入所述整体式石墨炉胆(210)。
4.根据权利要求3所述的副产高压蒸汽的防腐型氯化氢合成炉,其特征在于:
所述冷却控温夹套(3)与所述整体式石墨炉胆(210)同轴设置;所述冷却控温夹套(3)的外部分别通过炉门(211)、视镜(212)的伸出密封固连结构与炉门(211)、视镜(212)连接。
5.根据权利要求1所述的副产高压蒸汽的防腐型氯化氢合成炉,其特征在于:
所述上流体缓冲均布器(411)和所述下流体缓冲均布器(421)均为环形管结构;所述上流体缓冲均布器(411)与所述上集水箱(41)在其圆周方向上设有四个联通管(40),所述下流体缓冲均布器(421)与所述下集水箱(42)在其圆周方向上设有四个联通管(40);
所述上流体缓冲均布器(411)设有蒸汽出口,蒸汽出口与所述闪发罐(5)的中部连接;所述下流体缓冲均布器(421)设有去离子水入口,去离子水入口与所述闪发罐(5)的下部连接。
6.根据权利要求1所述的副产高压蒸汽的防腐型氯化氢合成炉,其特征在于:
所述冷却壳程夹套(7)的顶部设有带弹簧补偿的热力补偿器(71)。
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