[实用新型]一种压铸模具中斜顶机构

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具中斜顶机构，包括模具顶针板，模芯，斜顶杆及斜顶导向机构，所述斜顶导向机构包括导套及固定套，所述导套一端与模具顶针板通过变向滑槽组件连接，另一端倾斜穿插在固定套内，所述导套内设有导槽，所述斜顶杆一端与模具顶针板连接，另一端穿过导槽后插入模芯内，与模芯内的镶件连接。本实用新型提供了一种压铸模具中斜顶机构，将镶件与斜顶机构的顶杆相结合，可以有效节约放置镶件的停顿时间，加快生产节拍，降低故障率，同时确保每次镶件放置的精确度。

技术领域

本实用新型涉及一种模具组件，尤其涉及一种压铸模具中斜顶机构。

背景技术

目前，铝合金压铸行业，对于正常脱膜方向难以成型且模具内置抽芯存在刀口部位的情况，通常采用内置镶件方式进行解决，而每模次生产前将需要将镶嵌件放置在模具中，产品成型后再将镶嵌件取出。此生产方式节拍慢、故障率高、效率低，并且实现自动化生产难度大、成本高。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种压铸模具中斜顶机构，将镶件与斜顶机构的顶杆相结合，可以有效节约放置镶件的停顿时间，加快生产节拍，降低故障率，同时确保每次镶件放置的精确度。

本实用新型揭示了一种压铸模具中斜顶机构，包括模具顶针板，模芯，斜顶杆及斜顶导向机构，所述斜顶导向机构包括导套及固定套，所述导套一端与模具顶针板通过变向滑槽组件连接，另一端倾斜穿插在固定套内，所述导套内设有导槽，所述斜顶杆一端与模具顶针板连接，另一端穿过导槽后插入模芯内，与模芯内的镶件连接。

优选的，所述模具顶针板表面开设非贯穿的有槽口，所述变向滑槽组件安装在槽口内。

优选的，所述变向滑槽组件包括设置在竖向设置在槽口内的两组滑槽，安装在滑槽内可上下滑动的滑块，所述滑块与导套固定连接，且滑块内设有供斜顶杆穿过的第二导槽。

优选的，所述导套内导槽相对水平面的倾斜角度为13～15°。

优选的，所述固定套两侧设有固定耳，实现固定套的固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的一种压铸模具中斜顶机构，具有如下有益之处：

将镶件与斜顶杆连接，每次脱模操作时，斜顶杆伸出实现成型铸件的脱模，同时脱离镶件与模芯，而在下次生产时将斜顶杆复位，即可快速将镶件安装，且位置不会改变，提升安装精确度。

多余斜顶杆导向机构，采用导套配合变向滑槽组件，可以有效实现水平位移向垂直位移的切换，从而通过简单的结构实现斜顶操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例的侧视图；

图2是本实用新型实施例的侧剖图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1～2示，本实用新型所揭示的一种压铸模具中斜顶机构，包括模具顶针板1，模芯2，斜顶杆3及斜顶导向机构，斜顶导向机构一端通过变向滑槽组件与模具顶针板连接，其内部设置有导槽4，斜顶杆穿插在导槽内，一端与模具顶针板固定，另一端穿过模芯与模芯内部的镶件11连接，在压铸完成后，模具顶针板前移，在斜顶导向机构的导向作用下，斜顶杆做斜向运动，从而将铸件推离模芯实现脱模，同时镶件也与模芯分离。