[实用新型]一种金属与陶瓷焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种金属与陶瓷焊接装置，属于焊接装置领域，包括焊接箱，所述焊接箱的顶部活动套接有箱盖，且焊接箱内腔的底部固定安装有固定机构，所述箱盖顶端的中部固定安装有液压机构，所述固定机构的内部活动套接有陶瓷件，陶瓷件的顶部铺设有焊接料，焊接料的顶部设置有金属件，金属件的顶部与液压机构的底部相接触；该金属与陶瓷焊接装置，通过设置喷嘴、气管和阀门，可以直接利用明火对焊接料进行加热熔化，加快了陶瓷件和金属件的焊接速度，提高了两者焊接的工作效率，同时利用拉杆、定位板和插销，可以根据焊接料的位置对喷嘴的高度进行调节，使得喷嘴与焊接料之间能够精准对应，提高了焊接料的加热熔化效果。

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种金属与陶瓷焊接装置。

背景技术

金属材料具有强度高、韧塑性好和加工性能优等优点，但是金属材料的不足之处是抗腐蚀性和抗高温氧化性能欠佳；陶瓷材料具有优良的抗高温和抗腐蚀性能，正好能弥补金属材料的不足，但全用陶瓷材料加工，又会因陶瓷材料自身的脆性和高硬度，不能接受压力成形和无法进行机械切削加工等，最终无法做成各种结构复杂的构件，因此，现有的各种工程和机械结构，只有做成陶瓷与金属复合的结构件，才能满足各种使用要求，为此，如何让金属与陶瓷材料有机结合为一体，就成了极为重要的技术关键。

现根据申请号为CN201710731958.1的一种金属与陶瓷焊接装置及方法可知，该申请虽然具有显著提高焊接质量，使得金属与陶瓷形成有机整体，满足各构件的制作要求的优点，但是该申请利用通电升温使得金属和陶瓷与焊接料之间相熔，其中升温的过程需要消耗大量的时间，从而导致了焊接的速度缓慢，影响了焊接的工作效率，且该申请中不能根据陶瓷件的尺寸大小进行调节固定，使得该焊接装置无法适用于不同类型的陶瓷件，从而降低了该焊接装置的实用性，为此，我们提供了一种金属与陶瓷焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属与陶瓷焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属与陶瓷焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的顶部活动套接有箱盖，且焊接箱内腔的底部固定安装有固定机构，所述箱盖顶端的中部固定安装有液压机构，所述固定机构的内部活动套接有陶瓷件，所述陶瓷件的顶部铺设有焊接料，所述焊接料的顶部设置有金属件，所述金属件的顶部与液压机构的底部相接触，所述焊接箱的一侧固定安装有活动盖，所述活动盖的侧面通过螺栓与焊接箱的一侧螺纹连接，所述箱盖的顶部活动套接有拉杆，所述拉杆的底端固定安装有喷嘴，所述喷嘴的一侧固定安装有气管，所述气管的外部固定安装有阀门，所述箱盖的顶部固定安装有定位板，所述定位板的一侧通过插销与拉杆的侧面相互卡接。

优选的，所述固定机构包括夹具，所述夹具固定安装在焊接箱内腔的底部，且夹具的内部活动套接有陶瓷件，所述夹具的侧面螺纹套接有调节杆，且夹具的内侧固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧与陶瓷件的侧面相接触。

优选的，所述调节杆的一端与固定板另一侧的中部相接触，且调节杆与固定弹簧在同一平面上。

优选的，所述液压机构包括液压杆，所述液压杆固定套接在箱盖顶端的中部，且液压杆的底端固定安装有挤压板，所述挤压板的底部与金属件的顶部相接触，所述液压杆的顶端固定连接有油箱，所述油箱的外部通过安装架与箱盖的顶部固定连接，且油箱一侧的顶部和底部分别固定安装有进油管和出油管。

优选的，所述拉杆位于定位板的一侧，且拉杆的正面开设有通孔。

优选的，所述气管为软管，且气管的材质为耐高温材料，所述气管的一端与供气设备相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：