[实用新型]一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置有效
申请号: | 201921123251.3 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN210281720U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 王卫忠;沈荣华;姚建平;周东进;相方方 | 申请(专利权)人: | 张家港沙钢金洲管道有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B55/06;B24B45/00 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 汤婷 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 内焊后 焊剂 清理 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置,属于焊剂焊渣清理领域,包括底座,所述底座的顶部一侧设置有除尘器,所述除尘器的一侧连通有风机,所述除尘器的另一侧连接有套管,所述套管的内部固定有抽风管,且所述抽风管的一端延伸至除尘器的内部,所述套管的底部一侧通过支撑柱与底座相连接,所述底座的顶部通过弹簧杆固定有固定板,风机对除尘器进行抽风,使得除尘器内产生负压,这样一些细小的灰尘焊剂则会通过吸尘嘴和抽风管进入到除尘器内,避免了灰尘飘散,保证了工作环境,与此同时,由于钢管不断前进,这样挡板与钢管内壁接触则会将一些较大的焊渣从钢管内推出,然后掉落在收集槽内,这样则完成了焊渣焊剂的清理工作。
技术领域
本实用新型涉及焊剂焊渣清理技术领域,具体为一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置。
背景技术
焊接是螺旋钢管生产的主要生产工序。焊接后钢管内会有残留焊渣,必须将焊渣清理出来,焊渣的清理是一项非常重要的工作。
现有的焊渣清理装置结构简单,在对焊渣清理时,部分焊接较为顽固,从而使得焊渣不易从管道内壁脱离,从而使得清理效果不尽人意,并且,现有的焊渣清理大多数都是采用倒渣装置,这样使得粉尘较大,影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置,以解决上述背景技术中提出的清理效果较差和粉尘影响工作环境问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置,包括底座,所述底座的顶部一侧设置有除尘器,所述除尘器的一侧连通有风机,所述除尘器的另一侧连接有套管,所述套管的内部固定有抽风管,且所述抽风管的一端延伸至除尘器的内部,所述套管的底部一侧通过支撑柱与底座相连接,所述底座的顶部通过弹簧杆固定有固定板,所述固定板的顶部安装有下抵触轮,所述套管的底部固定有上抵触轮,且所述上抵触轮与下抵触轮抵触连接,所述套管的底部另一侧贯穿有吸尘嘴,且所述吸尘嘴的一端与抽风管相连通,所述套管的一端通过法兰固定有挡板,所述法兰的一侧固定有安装箱,所述安装箱的内部安装有电机,且所述电机的输出端贯穿于安装箱的内部一侧并连接有安装件,所述安装件的一端开设有安装槽,所述安装槽的内侧通过安装块连接有连接块,所述连接块的一端固定有打磨轮,所述安装件和连接块的外表面套接有锁紧套。
优选地,所述弹簧杆的制作材质包含有锰钢。
优选地,所述除尘器、风机和电机电性连接。
优选地,所述挡板的底部呈“弧”形,且其底部开设有凹槽。
优选地,所述底座的顶部另一侧设置有收集槽,且所述收集槽施加压力于底座。
优选地,所述连接块和安装件的外表面均设置有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置设置有电机、打磨轮、安装件、锁紧套、安装槽以及安装块,在工作时电机带动打磨轮偏心运动,使得打磨轮与钢管的内壁向接触,从而对钢管内部的一些顽固焊渣焊接进行打磨脱离,提高了焊渣焊接清理的效果,并且打磨轮可根据钢管的直径进行更换,在更换时,工作人员先扭动锁紧套,使得锁紧套向右侧运动脱离连接块,然后工作人员将安装块脱离安装槽,接着找到合适的打磨轮,然后将安装块卡入安装槽内,然后工作人员扭动锁紧套,将锁紧套向左侧运动将连接块和安装件之间的接触口包裹,这样使打磨轮更加牢固,通过更换打磨轮满足于不同直径的钢管,实用性强,同时,该装置还设置有挡板、风机、除尘器,在工作过程,风机对除尘器进行抽风,使得除尘器内产生负压,这样一些细小的灰尘焊剂则会通过吸尘嘴和抽风管进入到除尘器内,避免了灰尘飘散,保证了工作环境,与此同时,由于钢管不断前进,这样挡板与钢管内壁接触则会将一些较大的焊渣从钢管内推出,然后掉落在收集槽内,这样则完成了焊渣焊剂的清理工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
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