[实用新型]安装在催化装置增压机上的盘车装置

说明书

本实用新型公开了一种安装在催化装置增压机上的盘车装置，在增压机的一端设置端盖，端盖中间设置有与孔搭接的盘车轴，盘车轴靠近高速轴一端加工有中心孔,中心孔中设置有高速轴，盘车轴与端盖之间设置有密封圈。本实用新型通过在增压机的端盖中间设置盘车轴，手动转动盘车轴，使盘车轴一端的中心孔与增压机内部高速轴的一端搭接，对增压机进行盘车，能够解决增压机盘车困难的问题，本实用新型无需对增压机进行拆解，方便增压机定期盘车，减轻了工作时长及人工强度，提高增压机盘车的便利性；盘车轴与端盖之间设置有密封圈，密封圈能够能够防止增压机的油外漏。本实用新型具有安全系数高、省时省力、成本低廉等优点。

技术领域

本实用新型属于石油炼制技术领域，具体涉及到一种安装在催化装置增压机上的盘车装置。

背景技术

增压机B2102A/B为离心式压缩机，属于装置重要机组，运行介质为空气，转速为2980r/min。机组为电机拖动离心式压缩机一体的撬装设备，电机与离心式压缩机的低速轴相连，低速轴与压缩机高速轴之间进行齿轮传动，低速轴和高速轴共同安装在增速机内部，高速轴上自带叶轮，从而进行压缩机的工作。正常生产中此设备为一开一备运行。由于设计原因，增压机低速轴与电机相连处有护罩遮盖，而护罩未能完全遮挡旋转部位，机组运行时存在转动部位伤人的风险，同时机组定期盘车时需要拆下护罩，盘车时特别耗时费力，以至于时常出现漏盘甚至不盘车的情况。为了提高设备管理水平，消除机组设计缺陷，在机组本体设计了一种专用的增压机新型盘车装置，这样可极大程度上提高盘车的便利性，而且大大减轻了工作时长及人工强度，同时实现了联轴器护罩的全封闭。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种安全系数高、省时省力、成本低廉的安装在催化装置增压机上的盘车装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在增压机的一端设置端盖，端盖中间设置有与孔搭接的盘车轴，盘车轴靠近高速轴一端加工有中心孔,中心孔中设置有高速轴，盘车轴与端盖之间设置有密封圈。

本实用新型的中心孔的内表面为六棱柱体。

本实用新型的密封圈的横截面为圆形。

本实用新型采用了在增压机的端盖中间设置盘车轴，手动转动盘车轴，使盘车轴一端的中心孔与增压机内部高速轴的一端搭接，对增压机进行盘车，能够解决增压机盘车困难的问题，本实用新型无需对增压机进行拆解，方便增压机定期盘车，减轻了工作时长及人工强度，提高增压机盘车的便利性；盘车轴与端盖之间设置有密封圈，密封圈能够能够防止增压机的油外漏。本实用新型具有安全系数高、省时省力、成本低廉等优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实施例的安装在催化装置增压机上的盘车装置由端盖3、盘车轴4、密封圈5联接构成。

在增压机1的端盖3外表面同一圆周上均布安装有螺栓，增压机1与端盖3通过螺栓固定联接，增压机1的端盖3中间加工有孔b,端盖3中间设置有与孔b搭接的盘车轴4，盘车轴4靠近高速轴2一端加工有中心孔a,中心孔a的内表面为六棱柱体，中心孔a与增压机1内部高速轴2的一端配合，盘车轴4用于对增压机1进行定期盘车，提高增压机盘车的便利性，同时本实施例无需对增压机1进行拆解，减轻工作时长及人工强度，节省材料及人工成本。盘车轴4与端盖3之间安装有密封圈5，密封圈5的横截面为圆形，密封圈5能够防止增压机1的油外漏。本实用新型具有安全系数高、省时省力、成本低廉等优点。