[实用新型]一种纯气动砂芯全自动转运吊具

权利要求书

1.一种纯气动砂芯全自动转运吊具，其特征在于：该纯气动砂芯全自动转运吊具包括起重环(1)，翻转连杆(2)，连接板(3)，定位板升降气缸(4)，导柱(5)，石墨铜套直线轴承(6)，大梁(7)，轴承座(8)，翻转驱动轴(9)，移臂(10)，砂芯高度定位块(11)，控制按钮(12)，扶手架(13)，砂芯定位块(14)，砂芯夹持板(15)，定位板升起感应(16)，开合轴(17)，夹持板打开感应(18)，开合气缸(19)，翻转气缸(20)，驱动链条(21)，正丝连接螺杆(2101)，正反丝连接螺母(2102)，反丝连接螺杆(2103)和链条(2104)；所述大梁(7)的顶侧中间位置处固定设置有一处起重环(1)；所述起重环(1)两侧的大梁(7)上均设置有定位板升降气缸(4)；所述导柱(5)的顶部设置有连接板(3)，且连接板(3)的下侧通过导柱(5)连接有砂芯高度定位块(11)；所述大梁(7)的底壁外侧对称设置有两处轴承座(8)，且翻转驱动轴(9)和开合轴(17)的两端端头处均安装于该轴承座(8)的内侧，并且翻转驱动轴(9)为转动安装；所述移臂(10)的底端内壁上转动安装有砂芯夹持板(15)，且砂芯夹持板(15)的侧壁上对称设置有两处砂芯定位块(14)；所述轴承座(8)的外侧均设置有夹持板打开感应(18)，且夹持板打开感应(18)均与开合气缸(19)电性相连接；所述大梁(7)底侧限位挡块上还设置有定位板升起感应(16)，且定位板升起感应(16)与定位板升降气缸(4)电性相连接。

2.根据权利要求1所述的纯气动砂芯全自动转运吊具，其特征在于：所述大梁(7)的两侧侧壁上均对称设置有两处石墨铜套直线轴承(6)，且导柱(5)共设置有四根，并且该四根导柱(5)均滑动安装于石墨铜套直线轴承(6)内部。

3.根据权利要求1所述的纯气动砂芯全自动转运吊具，其特征在于：所述定位板升降气缸(4)的底侧螺栓固定于大梁(7)的顶部，且定位板升降气缸(4)的顶侧推杆连接固定于连接板(3)的底侧，并且连接板(3)的底侧两端还对称设置有导柱(5)。

4.根据权利要求1所述的纯气动砂芯全自动转运吊具，其特征在于：所述大梁(7)的底壁上对称设置有两处开合气缸(19)，且开合气缸(19)的两侧推杆均通过开合轴(17)连接固定有移臂(10)，并且移臂(10)共设置有两处，移臂(10)顶部均不与大梁(7) 相连接。

5.根据权利要求1所述的纯气动砂芯全自动转运吊具，其特征在于：所述大梁(7)的底壁中间位置处纵向安装有一处翻转气缸(20)，且翻转气缸(20)的前端活动铰接有一处翻转连杆(2)，且翻转连杆(2)的前端固定嵌于翻转驱动轴(9)的内侧。

6.根据权利要求1所述的纯气动砂芯全自动转运吊具，其特征在于：所述翻转驱动轴(9)的两端均通过驱动链条(21)传动连接于砂芯夹持板(15)的后侧链轮上。

7.根据权利要求1所述的纯气动砂芯全自动转运吊具，其特征在于：所述驱动链条(21)由正丝连接螺杆(2101)和正反丝连接螺母(2102)与反丝连接螺杆(2103)及链条(2104)四部分构成，且驱动链条(21)的上下两端对称设置为链条(2104)结构，并且链条(2104)内端两侧均通过正丝连接螺杆(2101)和正反丝连接螺母(2102)与反丝连接螺杆(2103)相连接。

8.根据权利要求1所述的纯气动砂芯全自动转运吊具，其特征在于：所述大梁(7)的两端侧壁上均设置有扶手架(13)结构，且两侧扶手架(13)结构设计有所不同，并且扶手架(13)上均同步设置有控制按钮(12)。