[实用新型]一种外壳打孔设备

权利要求书

1.一种外壳打孔设备，包括机体、升降座和安装座，其特征在于，所述机体的上端面设置加工台，加工台的两侧设置支撑座，支撑座的顶部加工滑槽，并在支撑座的下端面设置滑块，机体的上端面设置滑轨，滑轨与滑块配合，同时在支撑座的底部设置纵螺杆，并与支撑座螺纹配合，另在滑轨的两端设置限位座，限位座与纵螺杆两侧的轴端通过轴承配合，并与机体通过螺栓连接，所述升降座设置在支撑座的顶部，并且升降座的两端与支撑座的内的滑槽配合，并在支撑座的顶端设置端盖，并且滑槽内设置导柱，导柱两端的阶梯轴端与端盖和滑槽的下底面配合，同时在升降座的两端加工导柱孔，并与导柱配合，另在支撑座的内侧设置液压缸，液压缸的轴端与升降座螺纹连接，所述安装座设置在升降座的下方，升降座的上方设置横螺杆，并在横螺杆的两端设置轴座，并与升降座的上端面通过螺栓连接，同时在横螺杆的外侧设置滑座，并与横螺杆螺纹配合，另在滑座两侧的端面设置卡板，升降座两侧的端面加工导向台，并与卡板配合，并且卡板的底端与安装座的顶端通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的外壳打孔设备，其特征在于，所述安装座为U型结构，并在安装座的底端设置底板，底板的上端面设置第二电机，并且第二电机的外伸轴端设置打孔夹头，如此将打孔刀装入打孔夹头内，即可由第二电机带动打孔刀进行打孔，打孔更加省时省力。

3.根据权利要求1所述的外壳打孔设备，其特征在于，所述支撑座为T型结构，顶部直杆部分的两侧加工筋板，并与横杆部分连接。

4.根据权利要求1所述的外壳打孔设备，其特征在于，所述纵螺杆的前侧的外伸轴端设置从动齿轮，机体上端面的前侧设置第一电机，第一电机的轴端设置主动齿轮，并与从动齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的外壳打孔设备，其特征在于，所述第一电机共两组，一组与纵螺杆对应，另一组设置在升降座上端面的右侧，并与横螺杆右侧的外伸轴端通过联轴器连接。