[实用新型]一种可实现精确定位加工的数控冲床

说明书

本实用新型公开了一种可实现精确定位加工的数控冲床，属于数控冲床领域，包括上料台，所述上料台的正面设置有控制柜，所述控制柜的内部设置有PLC控制器，所述上料台的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有放料台，所述放料台的底部固定连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块与放料台无压力接触，所述上料台的顶部固定连接有限位机构，所述限位机构与放料台滑动连接。本实用新型可持续对制件进行加工，且操作者的手部不需要伸到冲床的下方，从而杜绝压伤的现象发生，解决了在冲压过程中，工作人员手动放置或取出制件，若操作不及时，冲床很容易压到操作者手部，存在极大的危险，容易造成工作人员受伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控冲床领域，更具体地说，涉及一种可实现精确定位加工的数控冲床。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。

现有的冲床在使用时大多是通过人工将需要进行冲压的模具制件放置于凸模上，当模具制件被放置于凸模上后，检测开关发出信号，上模座下落，对模具制件进行冲压，但是在冲压过程中，工作人员手动放置或取出制件，若操作不及时，冲床很容易压到操作者手部，存在极大的危险，容易造成工作人员受伤

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可实现精确定位加工的数控冲床，具备放置制件更加安全可靠，不会出现压到手部的情况，且放置材料不需要停止机器，加工效率更高的优点，解决了在冲压过程中，工作人员手动放置或取出制件，若操作不及时，冲床很容易压到操作者手部，存在极大的危险，容易造成工作人员受伤的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可实现精确定位加工的数控冲床，包括上料台，所述上料台的正面设置有控制柜，所述控制柜的内部设置有PLC控制器，所述上料台的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有放料台，所述放料台的底部固定连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块与放料台无压力接触，所述上料台的顶部固定连接有限位机构，所述限位机构与放料台滑动连接，所述放料台的顶部开设有数量为三个的放料口，三个所述放料口的内壁均滑动连接有下模板，所述下模板的顶部开设有放料槽，所述下模板的底部设置有齿轮板，所述下模板的底部一侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有数量为三个的第一电机，三个所述第一电机的输入端分别与PLC控制器的输出端电性连接，三个所述第一电机的输出轴均固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮板啮合连接，上料台的背面固定安装有冲床本体，所述冲床本体的内侧固定连接有冲压台。

优选的，所述驱动机构包括有数量为两个的安装板和第二电机，两个所述安装板顶部的中心均固定安装有轴承座，所述轴承座的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿右侧的轴承座并与第二电机的输出轴固定连接，且丝杆与螺纹滑块螺纹连接。

优选的，所述上料台的顶部两侧均开设有安装槽，所述安装板嵌入安装在安装槽的内部。

优选的，所述限位机构的数量为两个，所述限位机构包括有数量为两个的固定板，两个所述固定板之间固定连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套与放料台的底部固定连接。

优选的，所述限位套的数量为两个，所述限位套的底部设置有滚轮。

优选的，所述每个所述下模板上的放料槽均为四个，所述放料槽的数量为十二个。