[实用新型]一种新型挤压丝锥

说明书

本实用新型属于丝锥技术领域，尤其为一种新型挤压丝锥，包括丝锥本体，所述丝锥本体的一端一体成型有挤压螺纹，所述丝锥本体的内部设有第一盲孔，所述第一盲孔的侧表面均匀连通有导热孔，所述导热孔异于第一盲孔的一端贯穿丝锥本体的侧表面，所述导热孔与第一盲孔的内部填充有导热液，所述丝锥本体的外侧表面通过焊接设有导热环，所述导热环的外侧表面通过胶水粘接固定有多孔橡胶；丝锥的内部增设有导热孔、第一盲孔，导热孔、第一盲孔的内部填充有密封塞，密封塞能够快速的将丝锥本体加工端的热量进行吸收，并导向至导热环，在向丝锥本体喷洒冷却液时导热环能够进行换热，多孔橡胶降低冷液的流速，便于对丝锥进行热量交换散热。

技术领域

本实用新型属于工量刃具技术领域，具体涉及一种新型挤压丝锥。

背景技术

挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具；目前的丝锥使用过程中共依旧暴露出一些问题，丝锥使用时加工端面温度较高，长时间在高温下运行会导致加工端被磨损，最终影响加工件的质量，目前的解决办法是在丝锥运行时对丝锥进行喷冷却液，但是冷却液只能够喷洒到丝锥的尾端，丝锥加工端的热量通过丝锥本体传递到丝锥尾端，目前的丝锥基本采用合成材料制成，导热性能较差，再就是热量传导需要一定的时间，这使得降温效果不理想，针对目前的丝锥使用过程中所暴露的问题，有必要对丝锥进行结构上的优化与改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型挤压丝锥，具有提升丝锥加工时散热效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挤压丝锥，包括丝锥本体，所述丝锥本体的一端一体成型有挤压螺纹，所述丝锥本体的内部设有第一盲孔，所述第一盲孔的侧表面均匀连通有导热孔，所述导热孔异于第一盲孔的一端贯穿丝锥本体的侧表面，所述导热孔与第一盲孔的内部填充有导热液，所述丝锥本体的外侧表面通过焊接设有导热环，所述导热环的外侧表面通过胶水粘接固定有多孔橡胶。

作为本实用新型的一种新型挤压丝锥优选技术方案，所述第一盲孔的一端贯穿丝锥本体的侧表面，所述丝锥本体的异于挤压螺纹的一端一体成型有六棱柱，所述六棱柱的侧表面也开设有第一盲孔，且第一盲孔的内部填充有密封塞。

作为本实用新型的一种新型挤压丝锥优选技术方案，所述第一盲孔设在丝锥本体、六棱柱的中心处。

作为本实用新型的一种新型挤压丝锥优选技术方案，所述挤压螺纹的外侧表面均匀排布有三条辅助槽，且所述辅助槽以螺旋的方式排布在挤压螺纹的外壁。

作为本实用新型的一种新型挤压丝锥优选技术方案，所述丝锥本体靠近六棱柱的一端外侧表面均匀开设有三个夹持盲孔，所述夹持盲孔为圆锥体结构。

作为本实用新型的一种新型挤压丝锥优选技术方案，所述第一盲孔的侧表面均匀排列有四层导热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该丝锥的内部增设有导热孔、第一盲孔，导热孔、第一盲孔的内部填充有密封塞，密封塞能够快速的将丝锥本体加工端的热量进行吸收，并导向至导热环，在向丝锥本体喷洒冷却液时导热环能够进行换热，多孔橡胶降低冷液的流速，便于对丝锥进行热量交换散热。

（2）丝锥本体端部增设有夹持盲孔，夹持设备可以通过夹持端嵌进夹持盲孔来确定丝锥本体的位置是否放置良好，提升丝锥本体的安全性能，挤压螺纹侧面的辅助槽便于冷却液流到加工端，便于丝锥的散热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；